西门子触摸屏6AV2123-2GA03-0AX0性能参数

西门子触摸屏6AV2123-2GA03-0AX0性能参数

在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有**机房外，大多为了降，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般是灰尘大、温度高，在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘，在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，在煤矿等场合，还有防爆的要求等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。
1、变频器的安装设计基本要求
(1) 变频器应该安装在控制柜内部。
(2) 变频器较好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
(3) 变频器上、下部边缘距离控制柜**部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的较小间距，应该大于300mm。
柜内安装变频器的基本要求
(4) 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
(5) 对变频器要进行定期维护，及时清理内部的粉尘等。
(6) 其它的基本安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。
2、防尘控制柜的设计要求
     在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜**部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
(1) 控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
(2) 控制柜**部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。
(3) 如果采用控制柜**部侧面排风方式，出风口必须安装防护网。
(4) 一定要确保控制柜**部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。如果风机安装在控制柜**部的外部，必须确保防护顶盖与风机之间有足够的高度；如果风机安装在控制柜**部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。建议在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，可以大大减小风机震动造成的噪音。
(5) 控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。
(6) 控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物(与一般家用防蚊蝇纱窗的网格相仿);或者根据具体情况确定合适的网格尺寸。防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 (7) 对控制柜一定要进行定期维护，及时清理内部、外部的粉尘、絮毛等杂物。维护周期可根据具体情况而定，但应该小于2～3个月;对于粉尘严重的场所，建议维护周期在1个月左右。
防尘控制柜的安装要求
3、防潮湿霉变的控制柜的设计要求
     多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于这种状态，金属结构件容易产生锈蚀，对于导电铜排在高温运行情况下，较加剧了锈蚀的过程。对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，由于锈蚀将造成损坏，因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对于使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施

v．启动控制。

    通常，变频器允许运行和禁止运行是由外部信号控制的。例如，ABB公司的ACS550系列变频器提供DI1～DI6的数字量输入信号，也提供经现场总线适配器来的通信信号控制模式。变频器不仅可接收接通信号作为允许运行信号，也可接收断开信号作为允许运行信号。

    为防止误操作，变频器通常设置密码参数，只有正确输入密码的操作人员才有权修改参数。一些变频器设置控制盘参数修改的允许参数，只有设置允许控制盘修改时，才可在控制盘对参数进行修改。

    故障复位功能用于当故障消除后使系统能够恢复到可重新接收故障的状态，故障复位功能可以由控制盘或外部数字信号输入实现。

    参数的修改可以从控制盘或外部输入信号实现，因此，采用用户参数切换参数定义修改参数的输入信号源，并设置锁定方式等。

    自动启动模式：矢量控制模式时，启动功能提供优化启动，在零速启动时，对电动机轴正在转动的电动机采用跟踪启动；标量控制模式时，从零速直接启动。

    直流励磁启动模式：即使电动机没有完全磁化，变频器仍可在预磁时间过后启动电动机。预磁时间设置在能使电动机完全磁化即可的数值，因过长的磁化时间导致电动机过热。

    跟踪启动模式：这种启动模式只适用于标量控制模式（参数P9904需设置为3）。即变频器启动前，电动机已经运转，跟踪启动模式使变频器自动跟踪电动机当前转速平稳启动。

    转矩提升启动模式：这种启动模式只适用于标量控制模式（参数P9904需设置为3）。它能够在启动阶段通过直流电流在励磁时间内磁化电动机而自动提升转矩，当输出频率大于20Hz或设定值时，转矩提升功能解除。因此，在需要大的启动转矩时，应设置该模式。

    跟踪十转矩提升启动模式：这种启动模式只适用于标量控制模式（参数P9904需设置为3）。它先跟踪启动，电动机开始磁化，如果电动机仍为零速，则启动转矩提升功能。

    直流磁化时间由参数P2103设置。电动机在所设置的预磁化时间内直流磁化电动机，然后启动电动机。过长预磁化时间导致电动机发热，因此，设置该值应正好使电动机完全磁化。常见预磁化时间见表2。

    表2    预磁化时间

 V．停止控制。

    参数P2102设置停车功能。其值为1表示自由停车，即直接切断电动机电源，电动机自由停车。其值为2表示积分停车。即由P2203（减速时间1）或P2206（减速时间2）确定减速的斜率。可参见加速和减速时间设置的有关内容。

    vi．正转和反转。

    根据不同应用要求，电动机正转、反转和转向控制信号由控制盘或外部信号输入。

    两线控制启停和转向：用一个开关输入信号控制电动机的启停。一个开关输入信号控制转向。见标准宏的应用。

    三线控制启停和转向：用两个按钮输入信号（脉冲）控制电动机的启停。一个开关输入信号控制转向。其中，两个按钮信号可以都是常开或一个常开（启动）另一个常闭（停止）。见三线宏的应用。

    反相实现：上述控制方式中，信号取反后实现电动机的启动、停止和转向。

    通信信号实现：根据通信信号位确定启动、停止和转向。

    vii．运行允许。

    信号源只有允许运行才能有效。用参数P1601设置运行允许或禁止。表3显示P1601参数的允许运行功能。

    表3    运行允许功能的参数说明