西门子6AV2123-2DB03-0AX0安装调试

西门子6AV2123-2DB03-0AX0安装调试

①电源及电机接线的压着端子，请使用带有绝缘管的端子。
②电源一定不能接到变频器输出端上（U,V,W)，否则将损坏变频器。
③接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，必须始终保持变频器清洁。在控制台上打孔时，请注意不要使碎片粉末等进入变频器中。
④为使电压下降在2％以内，请用适当型号的电线接线。
⑤长距离布线时，由于受到布线的寄生电容充电电流的影响，会使快速相应电流限制功能降低，接于2次侧的仪器误动作等而产生故障。
⑥在端子＋,PR间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或**不要短路。
⑦变频器输入／输出（主回路）包含有谐波成分，可能干扰变频器附近的通讯设备（如AM收音机）。
⑧不要安装电力电容器，浪涌抑制器和无线电噪声滤波器（FR-BIF选件）在变频器输出侧。这将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。
⑨运行后，改变接线的操作，必须在电源切断10分钟以上，用万用表检查电压后进行。断电后一段时间内，电容上仍然有危险的高压电。2.控制回路端子说明及接线
（1）控制回路端子说明故障现象：ABBACS600变频器在运行时显示直流回路过电压故障信息，并跳停。
    故障分析与处理：该变频器配置有制动斩波器和制动电阻，但在调试时将电压控制器选择为ON而未使用制动斩波器和制动电阻。投入斩波器和制动电阻后，直流回路过电压跳闸较加频繁。该变频器操作手册上对直流回路过电压原因的解释有2点：一是进线电压过高；二是减速时间太短。
    ABBACS600变频器的制动斩波器上设有三档进线电压选择装置(400V、500V、690V)以适应不同的进线电压，检查发现该变频器的短接环实际选择在690V档上，这样就造成制动斩波器和制动电阻投入工作的门槛值过高，在进线电压为400V的ACS600变频器中未起作用二将短接环移至400V档后，给变频器上电后运行正常，并通过减少减速时间试验，制动斩波器和制动电阻工作正常

所谓变频器的过电压是指由于各种原因造成的变频器电压**过额定电压，变频器的过电压集中表现在直流母线的直流电压上，正常情况下，变频器直流电压为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算，则平均直流电压UD=1.35 UAC=513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上升至760V左右时，变频器过电压保护动作。
    输入交流电源过电压是指变频器输入电压**过正常范围，一般发生在供电系统负载较轻时，使供电系统电压升高，对此采用有载调压电力变压器是有效的解决措施。而对电力系统故障时引起的电压升高，如电力系统由于谐振而引起的电压升高，此时应断开变频器电源，检查电力系统故障，待故障排除后再投入变频器的电源开关。
    正常情况下对于电源电压为380V的变频器，允许误差为-5%~+10%，经三相桥式全波整流后中间直流的峰值为591V，个别情况下电源线电压达到450V，其峰值电压也只有636V，一般不会使变频器因过电压保护动作。电源输入侧的过电压主要是指电源侧的冲击过电压，如雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等，主要特点是电压变化率du/dt和幅值都很大。如由于雷电过电压串入变频器的电源端，使变频器直流侧的电压检测器动作而跳闸，在这种情况下，通常只需断开变频器电源1min左右，再合上电源，即可复位

（4）由变频器驱动的电动机的振动和噪声比用常规电网驱动的要大，这是因为变频器输出的谐波增加了电动机的振动和噪声。如在变频器和电动机之间降低噪声用电抗器，则具有缓和金属音质的效果，噪声可降低5dB左右。
（5）输人电压不能**过较大值，200V系列的极限是242V（220V×1.1），400V系列的极限是418V（380×1.1），如果主电路外加输人电压**过极限，即使变频器没运行也会有问题发生。输人电压过低时，会使较大输出电压降低，所以在高速时会造成电动机转矩不足的现象。

（6）功率因数补偿可以如（3）款中所述使用 DC电抗器，决不可在变频器的输出端连接电容器以补偿功率因数，因为变频器输出的是PWM电压，含有很多高次谐波，一旦连接有电容器，由于谐波作用，将增加变频器输出电流，可能会损坏变频器的大功率开关器件和连接的电容器。
（7）当电动机运行于恒转矩调速范围内时，电动机电流（变频器输出电流）基本恒定，所以．铜损耗不变。或者说，当频率下降时，由于散热变差，允许的电动机连续运行电流下降，也即转矩下降，这是在变频器驱动系统中必然遇到的情况。
（8）单相电动机不能用通用变频器驱动。

对变频器进行一般的定期检查，较好每年进行分两次。在使用空气压缩机对变频器进行清洁时，应加装水气分离器，以防压缩空气中的水分喷人黏附到变频器的电路板上，而导致故障或使元器件受氧化而出现早期损坏等现象。对变频器印制电路板、风道等处的灰尘进行全部清理，清洁时要注意采取防静电措施。变频器的运用场合的灰尘较多，运用条件对比恶劣。尘土附着在变频器线路板的表面，遇到湿润空气的时候，就会对线路板进行腐蚀，时间长了，会致使线路板的元器材的短路，或者是短路，变频器就坏了，严重的情况下，会发生火灾及人身安全问题。
1、设计专门的变频器室：
当运用的变频器功率较大或数量较多时，能够设计专门的变频器室。房间的门窗和电缆穿墙孔恳求密封，防止粉尘侵入;要设计空气过滤设备和循环通道，以保持室内空气正常流转;保室内温度40℃以下。统一管理，有利于检查维护。
2、安装在设有风机和过滤设备的柜子里：
当用户没有条件建立专门的变频器室时，能够考虑制作防尘柜。设计的风机和过滤网要保证柜内充足的空气流量。用户要守时检查风机，缓解过滤网上的尘土，防止因通风量缺少而使温度增高逾越规定值。
3、选用防尘才能较强变频器：
市场上变频器的规格型号许多，www..cn选择时，除了报价和功用外，还应考虑对环境的适应性。有些变频器没有冷却风机，靠其壳体在空气中**散热，与风冷式变频器对比，尽管体积较大，但器材的密封功用好，不受粉尘影响，维护简略，故障率低，工作寿数长，分外适合于有腐蚀性工业气体和粉尘的场合运用。
4、减少变频器的空载工作时间：
通用变频器在工业生产过程中，通常都是常常接通电源，经过变频器的“正转/回转/公共端”控制端子(或控制面板上的按键)，来控制电动机的起动/中止和旋转方向。一些设备可能是时开时停，变频器空载时电扇仍在工作，会吸附粉尘，这是不必要的。生产操作过程中，应尽量减少变频器的空载时间，以减小粉尘对变频器的影响。
5、树立守时除尘原则：
用户应根据粉尘对变频器的影响情况，判定守时除尘的时间间隔。除尘可采用电动吸尘器或压缩空气吹扫。除尘以后，还要留意检查变频器风机的翻滚情况，检查电气连接点是不是松动发热