深圳多功能高速贴片机电话

主要经营三星贴片机主推型号: SM471plus 三星SM481plus，雅马哈贴片机,三星贴片机,juki贴片机采用实现中速机的快速贴装的三星On The Fly识别方式，以及双悬臂结构，从而达到芯片元器件78000 CPH、SOP元器件45000CPH(各IPC标准)在同类产品中拥有世界快速的贴片速度。并且，其在高速中也能实行50微米的高精度贴片，从而从小0402芯片到大□14mmIC元器件为止，皆可以实行贴片工序。。
LED贴片机贴装率在SMT工艺生产中起到**的作用。提高LED贴片机贴装率能够有效地提高SMT工艺的生产质量、生产效率以及控制成本。

　　在SMT贴装过程中，要保证机器能够稳定、正确、快速、完整地将元件吸取贴装，应经常性对送料器、吸嘴、机器编带、棱镜、真空气压等地行清洁检查维护,防止贴片机主要部件有问题时引起机器故障。

　　A、器件吸起吸嘴吸起高度切换

　　B、θI旋转(±90’)

　　C、器件光学识别

　　D、器件姿态检测 θ2旋转(±90’)

　　E、贴装器件/吸嘴高度切换

　　F、θ3旋转(±180’-θ)吸嘴原点检测不良品排除

　　G、吸嘴转换

　　H、吸嘴号码检测根据贴片机从取件

SMT贴片双面混装工艺
A：来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修
先贴后插，适用于SMD元件多于分离元件的情况
B：来料检测 => PCB的A面插件（引脚打弯）=> 翻板 => PCB的B面点贴片胶 =>贴片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修
先插后贴，适用于分离元件多于SMD元件的情况
C：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件，引脚打弯 => 翻板 => PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 =>清洗 => 检测 => 返修A面混装，B面贴装。
D：来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 =>PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => A面回流焊接 => 插件 => B面波峰焊 => 清洗 => 检测 =>返修A面混装，B面贴装。先贴两面SMD，回流焊接，后插装，波峰焊 E：来料检测 => PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 => 烘干（固化）=>回流焊接 => 翻板 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 =回流焊接1（可采用局部焊接）=> 插件 => 波峰焊2（如插装元件少，可使用手工焊接）=> 清洗 =>检测 => 返修A面贴装、B面混装。

据统计表示，吸嘴的类型、送器料的排放位置、取料高度、取料位吸嘴中心占了影响贴装率的80%

SMT贴片贴片工艺
单面组装
来料检测 => 丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 检测 => 返修
双面组装
A：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 =>烘干 => 回流焊接（好仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修）。
B：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修）
此工艺适用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。
精工品质
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深圳市都祥电子科技有限公司是日本雅马哈贴片机、juki贴片机、三星贴片机等产品优质代理商。专注于表面贴装设备销售和售后服务,提供“一站式”整体生产线优化解决方案,帮助客户降低运营成本,提升客户竞争力。