SMT设备 广东Yamaha/雅马哈贴片机批发

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怎么解决LED灯带发热方法

　　怎么解决LED灯带发热方法?

　　在发现LED灯带发热时就以为是LED灯带有问题，其实这本来就是一个误区。LED是会产生热量的，很多人就会以为LED是冷光源，这仅仅是对指LED的发光原理而已。

　　本文讲解的是LED是由于线路设计和生产工艺所导致引起的发热。在解决这两个问题之前请去查找相关文档，这里不再赘述。

　　LED灯带是由FPC、LED、贴片电阻、防水硅胶、连接端子等材料组成。

　　解决办法：

　　一、由线路设计引起的LED灯带发热解决方法：回路尽可能的让布线足够宽，线路间的间距有0.5mm足够了，其余的空间好是全部排满。铜箔的厚度尽量在不违反客户对线路板总厚度要求的情况下加厚，一般厚度在是1~1.5 OZ。

　　二、由生产工艺引起的LED灯带发热解决方法：

　　(1)在丝印机印刷锡膏的时候尽量不要让焊盘之间有连锡现象，避免因为印刷不好所导致的焊接短路情况发生;

　　(2)在贴片机贴片的时候避免短路;

　　(3)回流之前检查贴片位置;

　　(4)回流后先做外观检查，确保灯带没有短路现象后再做电测复查，复查时注意LED点亮后有没有异常亮或者是异常暗的现象。

LED贴片机贴装率在SMT工艺生产中起到**的作用。提高LED贴片机贴装率能够有效地提高SMT工艺的生产质量、生产效率以及控制成本。

　　在SMT贴装过程中，要保证机器能够稳定、正确、快速、完整地将元件吸取贴装，应经常性对送料器、吸嘴、机器编带、棱镜、真空气压等地行清洁检查维护,防止贴片机主要部件有问题时引起机器故障。

　　A、器件吸起吸嘴吸起高度切换

　　B、θI旋转(±90’)

　　C、器件光学识别

　　D、器件姿态检测 θ2旋转(±90’)

　　E、贴装器件/吸嘴高度切换

　　F、θ3旋转(±180’-θ)吸嘴原点检测不良品排除

　　G、吸嘴转换

　　H、吸嘴号码检测根据贴片机从取件

SMT贴片双面组装工艺
A：来料检测，PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶），贴片，烘干（固化），A面回流焊接，清洗，翻板；PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶），贴片，烘干，回流焊接（好仅对B面，清洗，检测，返修）
此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采。
B：来料检测，PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶），贴片，烘干（固化），A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面点贴片胶，贴片，固化，B面波峰焊，清洗，检测，返修）此工艺适用于在PCB的A面回流。

SMT小型回流焊机器是适合用于产品开发、试产、小批量生产场合
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