1:目的
对不合格品/潜在不安全品进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置进行控制,消除不合格品/潜在不安全品造成的损失和影响。
2:适用范围
适用于从原料采购到成品全过程不合格品/潜在不安全品的控制。
3:职责
3.1营运部负责对不合格品/潜在不安全品的识别,并跟踪不合格品的处理结果;
3.2营运部对不合格品/潜在不安全品作出处理决定;
3.3营运部和食安部负责对不合格品/潜在不安全品采取纠正和预防措施。
4:要求
4.1不合格品/潜在不安全品的标识、记录和隔离
检验员按检验规范鉴别不合格品。发现不合格品/潜在不安全品时,负责进行状态标识,同时记录不合格品发生的岗位、设备、数量及不合格项目。责任部门/人对不合格品/潜在不安全品进行必要的隔离。
4.2 不合格品/潜在不安全品的评审与处置
采购产品不合格/潜在不安全品的处理方式可采用拣用、让步接收、退换货等。
生产过程中或机器设备发生故障或关键限值出现偏差时生产的产品,由检验员负责标识。处理方式可采用重新加工、改作它用、废弃。
终产品的不合格由食安部、营运部对产品进行评审,并作出处置决定。处置方式有:转为安全使用;报废。
4.3当顾客食用后发现不合格时,小组应针对不合格所造成的后果采取退货、换货或赔偿等措施。
4.4 对连续发生的不合格或批量性不合格,食安部和营运部应组织有关部门按《纠正措施控制程序》的规定,分析不合格原因,实施纠正措施。
适用范围编辑
1.易的动物产品,包括屠宰 (例如:肉罐头、家禽、鸡蛋、奶制品、鱼类产品)
2.易的蔬菜产品 (例如:水果罐头、果汁、蜜饯、蔬菜罐头、腌菜)
3.保质期较长的产品 (例如:罐头食品、饼干、点心、油、饮用水、饮料、通心粉、面粉、糖、盐)
4.食品制造过程中需添加的 (生物) 化工产品 (例如:添加剂、维生素及生物添加剂) 不包括工艺技术、工艺助具
5.饲料类产品 (动物饲料、鱼类饲料等)。
1. 库房外的清洁:
1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫,并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱;
1.2.库房外地面环境清扫时,如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘;
1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁,无物料洒落物,保持物料运输畅通;
1.4.对雨后,库房外地面积水要及时进行排出清扫,要保持排物道畅通;
2. 库房内的清洁:
2.1.库房内清洁工具:扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等;
2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面,抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹,并清除废弃物;
3. 库房内的地面清洁:
3.1.地面局部清洁,每批次收、发物料后,仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净;
3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘,并用拖布将库房拖擦干净;
4. 货架垫板的清洁:
4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘;
4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净;
4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘,但不要将标记刮落;
5. 墙壁的清洁
5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫;
5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净;
5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹;
6. 器具清洁:
6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸除干净;
6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘;
6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹
在2001 年,国际标准化组织(ISO)在HACCP 认证基础上,开始为食品行业制定可审核的标准,并于2005 年发布了ISO22000:2005。该标准的目的是为那些需要达到众多不同全球食品安全要求的企业,明晰食品安全管理要求。然而由于前提方案内容欠缺,ISO 22000:2005 当时并没有被 GFSI 认可。为了改进内容,一些来自大型跨国企业的对 ISO22000:2005 做出了补充,也就是大家所熟知的公共可用规范(PAS 220:2008)于2008 年生效。
食品安全体系认证(FSSC)22000是为食品制造商创建,并整合了ISO22000:2005食品安全标准及食品安全公共可用规范(PAS)220:2008,它由基于荷兰的基金会为食品安全认证而发展起来并获欧盟食品及饮料产业联盟的支持,FSSC22000已获全球食品安全倡议组织的批准并鼓励大力推广实施。
一、采购人员根据采购计划的品名、数量等所规定的采购要求,选择经评审合格的供应商,就采购要求与供应商洽谈或以传真方式进行沟通,并向其询价。根据供应商的进行比价和仪价。
二、采购人员拟定《订购单》,经审批后以函寄或传真方式通知供应商确认,双方如有异议,则协商一致。《订购单》由采购组和仓库各保存一份。
三、采购人员根据《订购单》的要求,跟踪、协调和控制供应进度。
四、原料仓管员根据《订购单》核对来料的品名、数量等进行核对收货,经核对无误后做好待检标识,置于待检区,并及时通知质检部检验员进行检验。
五、原料仓管员根据《原材料检验报告》填写《入库单》,对检验合格的原料及包装物及时做好入库手续,并做好合格状态标识。
六、原料仓管员对检验不合格的原料及包装物根据质检员填写的《原材料检验报告》及时通知采购人员作退货处理。
七、建立本制度,确保所采购的原材料、包装等符合规定的采购要求,以保证供应、降低成本、合理储备
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