1、8D报告;深圳汉墨管理咨询有限公司是经广东省深圳市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队,致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑,如:体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、质量管理培训与咨询、现场管理培训与咨询,精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发,着眼于未来”的宗旨,为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。
2、质量月报;
3、KPI统计;
4、改进计划实施情况;
5、数据分析趋势报告;
6、纠正和预防措施单;
7、不符合项报告;
8、设备改造;
9、技术创新;
10、FMEA更新;
11、KPI指标调整。
产品要求的落实
技术/质量协议、产品标准、服务承诺文件经批准后即生效。
合同/订单的执行
合同评审后,由业务部销售人员根据合同草案与批准的评审结果,代表公司与顾客签订正式合同。业务部应建立订单汇总表,作为合同/订单的台帐。
业务部应确保按合同要求100%准时交付。合同签订后,根据需要负责将相关的文件发到有关部门作为开发、生产、采购、检验和出货等的依据。
对于无的常规合同/订单,业务部负责填写生产计划、采购计划传递给生计科和采购人员,作为进行生产和采购的依据。
业务部发货人员应主动掌握合同/订单的执行情况,及时向顾客交付合格的产品,若发生实际与合同不一致应及时与顾客沟通解决。
1目的
明确顾客对产品的要求,并通过评审满足这些要求,从而提高顾客满意度。
2范围
适用于对顾客采购我公司产品有关要求的确定、评审及与顾客的沟通。
3职责
3.1业务部负责对与顾客有关的过程进行归口管理,确定顾客的产品要求与期望,组织对合同/订单及满足合同/订单要求的物资采购的能力进行评审。对合同/订单的规范、准确性负责,并负责与顾客沟通。
3.2生产部负责组织生产单位评审制造可行性及公司满足合同/订单要求的生产能力。
3.3生产部负责组织评审满足合同/订单要求的新产品开发能力、工艺加工能力。
3.4财务部负责评审价格的合理性。
3.5总经理负责批准长期供货协议及合同。
4工作程序
4.1长期供货协议
4.1.1长期供货协议:公司与顾客签订的一段时间内的供货合同(一般为一年)。
4.1.2与公司有长期供货协议的顾客,每次订货时只需向公司发出订单。
4.1.3与公司无长期供货协议的顾客,每次订货时,应与公司签订订货合同。
4.1.4长期供货协议评审后经总经理批准,加盖合同章后生效。
4.2合同/订单的分类
a) 常规合同/订单:针对公司已有产品(老产品)所订的合同/订单;
b) 合同/订单:常规合同/订单以外的合同/订单。包括二种:
(1)针对开发新产品或有附加技术要求的老产品所签订的合同/订单;
(2)产品交付期要求特急的合同/订单。
4.3顾客产品要求的确定
4.3.1业务部负责对顾客产品要求的确定,产品要求包括:
a) 顾客明确规定的要求,既有产品本身的质量、安全、特性要求,也包括价格、交付和交付后活动、再利用、对环境的影响的要求,如交货期、包装、运输、售后服务等方面的要求。
b) 顾客没有明确规定,但规定或预期的用途所必要的产品要求。这是一类习惯上隐含的潜在要求(如对产品安全性的要求等),公司为满足顾客要求应做出承诺。
c) 与产品有关的法律法规要求(包括适用于材料的获取、贮存、搬运、再利用、销毁或废弃全过程所有适用的、安全与环境法规的要求等)。
d) 公司附加的对顾客的责任。这是公司自己主动承诺实现的要求(如为超越顾客的期望所附加的要求等)。
4.3.2产品要求应形成文件,如合同草案、技术/质量协议、产品标准、服务承诺等。
4.3.3对于顾客的口头订单,如仅是通过电话、面谈等口头方式提出要求的情况,业务部在接受顾客的要求之前,应将相关内容进行登记,业务部主管人员评审确认,并应负责将其传真给顾客,由顾客确认无误后再传真过来;或从电话上复读给顾客,征得到其肯定认可,记录确认人的姓名。
4.3.4对顾客的特性,生产部在过程设计和过程控制的文件上(如FMEA、控制计划、作业书等),应使用顾客规定的符号(或公司自定的等效符号)来标识顾客的或公司自定的特性,具体执行《产品质量先期策划控制程序》。
4.4产品要求的评审
4.4.1产品要求的评审应在合同/订单签订之前进行,由业务部牵头,组织技术、质量、生产、等部门人员对与产品有关的要求进行评审。
4.4.2 产品要求评审的内容
4.4.2.1产品的各项要求是否合理、明确并形成文件;
4.4.2.2顾客各项要求是否有含糊不清,或有与以前投标、询价等表述不一致之处;有关的内容是否得到了说明。
4.4.2.3是否符合有关法律、法规、标准的要求。
4.4.2.4顾客的潜在要求是否得到识别,这些要求是预期或规定用途所必要的。
4.4.2.5公司的附加要求能否兑现。
4.4.2.6公司是否有履行产品、合同/订单要求以及服务承诺的能力。
4.4.2.7与以前表述不一致的合同/订单要求已予以解决。
4.4.3产品要求评审的方式
4.4.3.1产品标准的评审,采用生计科负责人签字批准的方式。
4.4.3.2技术/质量协议、服务承诺文件的评审,采用总经理签字批准的方式进行。
4.4.3.3对于常规合同/订单的评审:
a) 对公司有的合同/订单的评审
业务部授权的销售人员从成品台账中查到有时,则到仓库进行核查,确认公司有能及时交货后,可直接在合同/订单草案上进行标识,并签上授权评审者的姓名、日期,即完成合同评审,不必填写《合同评审表》。
b) 对公司无的常规合同/订单的评审
由业务部主管销售人员,直接持合同/订单分别与供应和生产主管人员进行沟通,确认能按正常计划采购原材料和组织生产,确保按时交付后,则在合同/订单上加以标识,并签上业务部授权评审者姓名、日期,完成评审,也不必填写《合同评审表》。
4.4.3.4对交货期要求特急合同/订单的评审:
对于交货期要求特急的合同/订单,业务部应负责填写《合同评审表》,组织采购人员评审物料采购能力,生计科评审生产和准时交货能力,应分别在《合同评审表》签名确认,即完成评审。
法律风险
编制《相关方需求及期望合规措施表》,在合同评审、设计开发、原材料采购、生产制造、交付、行政管理等过程中,对涉及到的相关法律法规进行评审,确保满足国家、本地区、目的国的法律要求。减少法律风险。
产品风险
在产品开发时,应该以生命周期的观点,对产品在整个生命周期内可能对开发者、制造者、搬运者、使用者、报废后处理者带来的风险进行考量。确保产品对相关人员及环境可能带来的危害是受控的。
质量风险
在产品开发、生产、交付的全过程中,应该对各种可能的质量风险进行识别与评价,制定控制计划,降低不良质量成本。详见公司FMEA。
交付风险
为确保准时交付,针对可能产生的紧急事件,依据以往经验,制定《应急计划》,紧急事件包括:停水、停电、劳动力短缺、关键设备故障、生产材料短缺、自然灾害等。
计划的调整
在执行计划的过程中,如遇下列情况可对计划进行调整:
a)本公司的经营方针发生改变;
b)外部经营环境发生较大变化;
c)确因客观原因影响,经主观努力仍难以完成计划。
各责任部门对计划的内容有调整需要时,应以书面的形式提出调整计划的申请,说明原因、现状、调整的要求等,报总经理批准后,由业务部进行调整。重大的调整,还应经层讨论同意后方可执行。
对计划实施效果的检查和评价
检查
受总经理的委托,本公司业务部每年12月份,对各部门目标的完成情况进行检查;
评价
业务部对发展规划或年度经营计划检查后确认的结果即为企业的“经营结果”,所体现的是企业在实施其策划的经营成效方面实际达到的情况。为便于比较,所有的结果均应用量化的数字予以表达(数或相对数);
业务部应规定质量目标的测定统计方法,以确保前期与后期数据统计的规范性、可比性。
业务部应对经营结果数据进行统计、分析、评价、利用,并通过横向比较(与国内外、竞争对手的同类数据进行比较)和纵向比较(与本本公司的前期或预定的目标进行比较)的方法,总结出本公司在生产率、经济效益、质量状况和绩效能力等方面的发展趋势,将其转化为可资利用的信息,以便:
a)优先、迅速解决与顾客相关的问题;
b)找出重要的与顾客相关的趋势及其相互关系,对企业面临的形势进行审查,做出决策方案,以便制定或调整本公司的发展规划或年度经营计划。
评价的结果是本公司级数据的重要组成部分,业务部应及时向总经理报告,向有关部门反馈。
1、工艺流程变来变去,导致产品的一致性差。
2、设备操作不规范。
3、包装要求、标识不规范。
4、技术文件更改没通知到相应部门,导致配合失误。
5、设计与开发前,顾客要求识别不全,导致开发出的产品不能完全满足客户要求。
6、设计与开发前,法律法规识别不全,导致开发出的产品不能完全满足法律法规要求。
7、潜在失效模式识别不全面,导致质量控制不完善。
8、FMEA未及时更新,导致质量管控存在漏洞。
9、特性没有统一标识,导致批量生产时管控不佳。
10、产品搬运过程设计不合理,存在时间浪费,对产品防护不佳,或违反人体工学。
11、未使用防错技术,导致工艺上错误经常发生,影响产品质量及工作效率。
12、针对检测、试验、防错等装置可能发生的失效,没有制定替代控制方法,一旦发生,影响生产正常开展。
13、生产控制计划与现场工艺文件不一致,员工不知道标准是什么。