邯郸锅炉阻垢剂厂

锅炉阻垢剂的化学成分是什么？
阻垢剂与分散剂
概述
阻垢剂、分散剂是循环水化学日常处理中一类占较大比重的化学药剂。例如羟基亚乙基二（HEDP）和氨基三亚（ATMP）等，都是由其分子中的部分官能团、通过静电力吸附于致垢金属盐类正在形成的晶体（晶核）表面的活性点上，抑制晶体增长，从而使形成的许多晶体保持在微晶状态，这等于增加了致垢金属盐类在水中的溶解度；与此同时，由于阻垢剂分子在晶体表面上的吸附，晶体即使增长，也只能畸形地增长，这就使晶体产生畸变。畸变后的晶体与金属表面的粘附力减弱，因此不易沉积于金属表面上；由于吸附于晶体表面上的官能团只是阻垢剂分子中的部分官能团，那些未参加吸附的官能团，就会对晶体呈现离子性，因电荷的排斥力而使晶体处于分散状态。以上三种作用同时存在，使得在水中阻止相同量的致垢金属盐不在金属表面结垢所需的阻垢剂的量，远**将同样量的致垢金属盐螯合在水中使其不沉淀所需的螯合剂的量。这一现象，叫做“阈值效应”（Threshold effect），也叫“低效应”，或叫做“亚化学计量效应”（sub-stoichiometry effect）。因此它们能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶无机盐在金属设备表面的沉积、结垢，维持金属设备有良好的传热效果，保证生产正常进行。阻垢剂主要包括一些**分散剂、、膦羧酸及膦磺酸和高分子聚合物等，而目前使用的绝大多数阻垢分散剂是高分子聚合物。
水处理中早得到应用的阻垢剂大约要算聚合盐。聚合盐除具有阻垢作用外

1．电化学测试结果指出，在自来水、软化水、去离子水，加有蒸汽锅炉添加剂的水和加有冷却水添加剂的水中，钢表面已形成的保护膜逐渐发生破坏而使金属处于活化腐蚀状态，BF-30a使钢表面的保护膜较趋完整，能强烈地抑制腐蚀的阳极过程和阴极过程，是钢在水中的混合性缓蚀剂。
2．热水锅炉系统的运行腐蚀和停用腐蚀是两个长期没有解决的技术难题。对蒸汽锅炉行之有效的热力除氧、真空除氧以及解吸除氧、氧化还原树脂除氧、药剂除氧、镀锌和现有的锅内加药处理等技术，由于不能适应热水锅炉和锅炉房的特点而不能得到好的运行防腐效果。传统干法、传统湿法以及能有效保护锅炉本体的TH-901 法和BF-605 法难以实现复杂的热水锅炉全系统停用保养。
3.我国工业蒸汽锅炉水处理的普遍做法是重视锅外，轻视锅内。对小容量低压锅炉，普遍采用软化法防腐阻垢。对大容量低压锅炉，普遍采用软化法阻垢，采用除氧器法防腐。对中压锅炉，普遍采用软化法或去离子法防垢，采用除氧器法防腐。对高压锅炉，普遍采用去离子法防垢，采用除氧器法防腐。然而，发达国家对锅内处理十分重视。对小容量低压锅炉，普遍采用防腐阻垢剂法防腐阻垢。对大容量低压锅炉，普遍采用软化-除氧器-防腐阻垢剂法防腐阻垢。对中压锅炉，普遍采用软化或去离子-除氧器-防腐阻垢剂法防腐阻垢。对高压锅炉，普遍采用去离子-除氧器-防腐阻垢剂法防腐阻垢。也就是说，对低、中、高压锅炉均采用了防腐阻垢剂。当然，所采用的防腐阻垢剂不尽相同，每种防腐阻垢剂都有其适用范围。

阻垢剂应注意事项：

1、必须认真做好排污工作，做到合理排污，防止泥垢沉淀，对于原来水垢较厚的锅炉，初次使用本软水剂后，好在月内停炉打开人手孔，彻底清除冲洗，以免老水垢脱落堆积。

2、本阻垢剂主要成份为，纯碱，使用时不宜直接用手接触，并防止溅入眼中。 3、本产品为粉状固体，采用塑料袋包装(每袋2.5kg)。外包装纸箱(内装10袋)，在运输、贮存过程中应注意堆放，以免受潮结块，如有结块现象好敲碎，不影响使用效果。

锅炉防垢剂有两种加法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药剂直接加入水箱或水池中，随着供水把药剂送入锅炉内。另一种是用加药器把药剂直接加入炉内。在加药前先把药剂用水溶化过滤一下。可采用间断加药法，也可一次加足(即每班加一次)。

加药后注意控制炉水PH值，使之不**过12为宜。同时定期排污，排污率保持在5%，每班至少排一次。若排污后水位无变化，应检查脱落的老垢是否堵塞了管道，若管道堵塞，应及时采取措施。

2、使用方法
按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。
锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内，若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度，否则锅炉阻垢剂的阻垢效果将受到影响。

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