昆明电源驱动 LED驱动变压器

间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U,然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R.F?空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组±10%,低压绕组±5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应±2%.一般小功率电源变压器允许温升为40℃~50℃，假如所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。 绝缘型灯泡在今后将成为主流 。

通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和规范的要求，等等。带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得较加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。

作为一个让终用户能使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计，因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上必须考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动，隔离与非隔离的方案一直都同时存在。

基于变压器的隔离型LED驱动电源将是主流，隔离和非隔离LED驱动电源方案各有优缺点。目前有好几个趋势正在推动LED照明市场的发展。先是高亮度LED效率的不断改善和非常率的高可靠性恒流LED驱动电源的不断涌现。
非常常用的隔离驱动电路，其原边类似于正激变换器中的接法，*三绕组cN和二管cD串联用来对原边激磁电感的去磁，一般情况下，可选择pcNN=，且将cN和pN双股并绕。副边绕组sN与二管2D、三管2Q及3R、4R来恢复原边驱动信号的波形，并实现隔离，其中调节4R的大小，可以调节隔离驱动信号的驱动能力，2Q与3R的作用是保证MOSFET S1在断开瞬间，其门源电荷上电压的快速放电，以便提高 S1的关断速度。5R与1ZD则是用来保护S1免受损坏的两个元件，加5R后，可避免在控制电路还没有工作，功率级已经加电时因S1的DG电容和GS电容所引起的 S1之误导通及相应的损坏，其阻值可选为5K~50K；加ZD2是用来保证各种动态下S1的GS电压不会**过其规定的值，以避免S1的门源损坏，其稳压值可取18V左右。原边的Q1既可用MOSFET，也可用三管，电阻1R和2R的选择比较容易，在Q1用MOSFET时，1R可取几十到数百殴姆，2R可取几千殴姆。

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