湖北侧板式平板硫化机生产厂家 平板硫化机厂家

全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍：
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模较加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用：
1.轨道开模：用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模：O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模：适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模：适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数：
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力（Ton）200250300
行程（）250250250
台面（）540×560600×650650×650
缸径（）350400450
马力（HP）10×210×210×2
总功率（KW）425353
重量（kg）6500860011000
机台尺寸（）3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400

侧板式平板硫化机的维护保养
1. 硫化机液压缸柱塞、前后夹持缸柱塞、拉伸缸柱塞、接头硫化机柱塞和修补侧板式平板硫化机柱塞的密封圈应保持密封、无滴漏。
2. 检查调整热板导套（滑轨）与立柱（框版）的间隙，使其保持在1.5，不得有严重磨损立柱（框版）的现象发生。
3. 检查前后辅机的传动系统，应保持润滑良好，运转正常。
4. 各压力表、温度表、电流表、电压表及电接点压力表应定期检验，应指示准确，灵敏可靠。
5. 蒸汽管路的保温要完整，疏水器要每周检查1次，保持灵敏可靠。
6. 热板每次合拢前，应仔细检查热板之间的垫铁和挡铁的位置是否适当，不得有重叠现象，输送带带坯不得带有异物进入热板，以免损坏热板。
7. 检查液压站各油泵、阀件及管路附件等，应无损、无渗漏，灵敏可靠。
8. 每周用擦垢机清除热板表面污垢，保持热板表面清洁。

平板硫化机的主要技术要求：使用温度通常为-200°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，保证平板硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在小范围，同时考虑电热管安装使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化机电热管的技术参数主要有：硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V)，使用功率依据模板使用温度制作，管径常见的有14、16、18等，材质可选用SUS304无缝管，硫化使用状况为模板加热，表面采用抛光、发黑处理，封口采用玻璃封口、环氧树脂，胶水，电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5。

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