膨化食品加工生产流水线结构: 1.拌粉机:将原料(玉米粉,大米粉,面粉等混合好后添加一定量的水分充分混合均匀。 2.上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。 3.DT65-III双螺杆膨化机:根据生产线产量的不同选用不同型号的SLG型膨化主机,产量可从100kg/h--300kg/h不等,原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。 4.夹心机:膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入,可注入花生酱、巧克力酱、糖稀 5.整形切断机:将带有芯料的米果切断,米果的尺寸可在2cm-20cm之间调节。 6.提升机:将米果输送到烤箱。 7.多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,通过烘烤使得主料与芯料在一定程度上渗透,增加口感,同时减少物料水 分,增加保质期。 8.调味线:有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,另 有喷油、喷糖、涂层设备。
膨化食品锅巴机操作方法 在蒸煮过程中,由于蒸汽挥发,应尽量少接触小方格盒子; 锅巴做好后,从机内拉出小方格,用锅巴铲把锅巴一整块平整的铲下,然后在锅巴上面放点各地风味小吃,或风味俱佳食品; 工作过程中以每层加温10分钟,然后调小电压,再加热5分钟左右,可以煮熟锅巴;
膨化食品锅巴机采用双螺杆挤压技术,结合公司多年来膨化技术研究的经验,为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型膨化食品设备。系列双螺杆机由供料系统,挤压系统,旋切系统,加热系统,传动系统,控制系统组成。
膨化食品锅巴机操作方法 每个小方格锅巴卖出后,用洗涮把抹一下格内,以防锅巴粘住盒子; 调温开关指示灯,可知道加热电流的大小; 本机共6层,每层功率为25-800W(可调),同时开启大功率4800W; 本机放置于干燥通风环境工作,注意,以防触电。
膨化食品锅巴机油水节能油炸锅有电加热,煤加热,气加热等多种方式,是一种**型,多功能,油水混合式油炸设备,该设备采用了**上选进的油水混合油炸工艺,改变了传统油炸设备的结构,从根本上解决了传统式油炸锅的端,可同时炸制各种食物,互不串味,一机多用。
膨化机挤压膨化的工作原理:原料由供料器均匀的送入螺杆挤压腔内,挤压腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小,物料所受到的扩压力逐渐。同时,物料在挤压腔内的移动过程中还伴随着强烈的剪切、揉搓与摩擦作用。有时,根据需要还可通过在膨化腔外加装电加热片加热,这样共同作用的结果,使物料温度急剧升高,物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间,压强骤然降至0.1Mpa,水分迅速变成蒸汽而体积,使物料体积亦迅速膨胀,水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量降低,同时温度也很快下降。物料随即凝结,并使凝结的胶体物料中呈许多微孔。连续挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却,有时还需进行干燥和喷涂添加剂(如油脂、维生素等)等后处理工序。
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