该生产线是双螺杆挤压膨化技术替代传统式锅巴等生产的新技术。生产的锅巴、沙拉条、沙拉片、尖角脆、妙脆角等食品花色多样,口感酥脆而不油腻。
膨化食品锅巴机操作方法 每个小方格锅巴卖出后,用洗涮把抹一下格内,以防锅巴粘住盒子; 调温开关指示灯,可知道加热电流的大小; 本机共6层,每层功率为25-800W(可调),同时开启大功率4800W; 本机放置于干燥通风环境工作,注意,以防触电。
膨化食品锅巴成型机工作原理 原料经搅拌后投放入位于机器上方的铺料机的料斗中(一次投放约5kg左右),铺料机自动地将料均匀地铺在输送带上,然后经两道压辊压制达到所需的厚度要求后送至宗、横切刀进行切制成型,已切制成型的锅巴再由过渡输送带均匀地铺到由机器后方传动的烘箱烘盘上,从而完成锅巴的成型工序。整机采用了变频调速,用户可根据自己的要求选择合适的速度。
膨化食品锅巴机操作方法 在蒸煮过程中,由于蒸汽挥发,应尽量少接触小方格盒子; 锅巴做好后,从机内拉出小方格,用锅巴铲把锅巴一整块平整的铲下,然后在锅巴上面放点各地风味小吃,或风味俱佳食品; 工作过程中以每层加温10分钟,然后调小电压,再加热5分钟左右,可以煮熟锅巴;
黄豆脆锅巴设备工艺流程: 原料配制→搅拌→输送→挤压膨化→(压花)切断→输送→油炸→喷油→调味→冷却→(包装)
网红脆锅巴设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→锅巴切断机(压花切断机)→提升机→油炸锅→提升机→喷油机→滚筒→冷却输送带→(包装机)
膨化机按作用和位置在倒塌度3段:喂料段:此段螺杆螺距较大,主要将物料进行输送并压缩,使物料充满螺旋槽内。压缩段:此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅,对物料进行压缩。挤出段:螺槽较浅,螺距逐渐变小,挤压力可达3.0-10Mpa,温度能达到120-150摄氏度,此段压力大、温度高,所以螺杆、螺套的磨损也严重。挤出段的出口为模板,模板的形状根据不同饲料的需求设计而成不同的模孔,物料从模板的模孔中挤出,进入大气,压力和温度骤降,使其体积迅速膨胀,水分快速蒸发脱水凝固成了膨化料。
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