凸轮分割器的应用大部分是它具备了间歇运动功能的特点,但也有一些应用分割器连续旋转的性能,做到任意点停止,把凸轮分割器作为一台减速机来用,这种情况,大部分使用伺服或步进来驱动,从而实现任意点的停止功能,那么,分割器所使用的伺服和步进的区别在哪里呢?
1.扭矩,步进电机和伺服一样,具用相同的转矩,部分伺服电机的机架尺寸较大。伺服电机可以按时间确立转矩额定峰值,设置更灵活的速度曲线,和更高的性能,但一个适当大小的步进电机可以帮助您实现比伺服更好的成本节约。
2.应用方面,从停机的稳定性上,步进电机略具优势。因为,伺服马达在静止时会产生微小的摆动。但是,在机体垂直应用中,伺服电机是较好的选择,因为在负载的情况下会克服伺服的小缺点,使用系统平稳运行,但是,分割器使用中涉及到一些视觉系统定位的应用,步进电机应该是合适的选择。
3.从定义的来讲,我们所说的“伺服”是一个应用在一个闭环系统上的电动机的术语。步进电机则可以优化使用,象伺服电机一样的功能和特点,步进的成本较低,而在高速分割器应用中,则要选择伺服的情况较多。
4.加速度,步进电机不像伺服电机那样扭矩具有很强的灵活性。步进电机在加速时需要更多的功率。
5.步进电机和伺服电机的制造商通常都可以提供需求尺寸,这里所说的尺寸就是电机的长度,在一个固定的长度中,实现更强的功能,伺服和步进都具备。
6.不管是步进电机还是伺服电机,电流越大,转矩越大。步进电机在这方面的优点是可以在安全电压下产生的不同变化量。步进与伺服一样,可以实现在其它不同传动方式情况下的转速。
以上是小编对于分割器中应用伺服电机和步进电机区别上的一些粗浅看法,希望与行业的们沟通和学习。
关于凸轮分割器使用的文案我们已做了很多,在选型时注意的事项再做一个小的总结。凸轮分割器在选型的过程中那几个参数不能够选小。这里也会讲一下配套的减速电机的注意事项。
1.凸轮分割器规格不能选择小,这里牵涉到负载的问题。
2.驱动角不能选小,小以后会导致撞机。
3.减速电机的功率不能选小,小了会导致动力不够,带不动凸轮分割器。
4.减速电机的减速比不能选择小,减速比小,速度过快。也会导致撞机。
分割器不能选择小,那是不是越大越好了,也不是这样,有些是可以选择大,有部分是不可以的。必须要通过计算得出。如果你不太了解就找一家的公司或者通过其他的方式了解咨询。好能选择适合自己的方案。也可以说他们的选配是没有一个固定的,根据客户的要求不同,选择的也不同
分割器应用于自动化行业的前景越来越宽阔,与之同类型的产品也是层不穷,但是,纵观分割器的市场及应用的性能,还是具备其它同类产品所不可取代的优势。
1.成本方面的优势
在目前国内分割器市场不断发展壮大的背景下,技术的发展也逐步完善,加之,大部分手工业生产的产品走向自动化的精度及技术需求不高,分割器和进口分割器由于技术和精度的,它自身的价格也不会在短时间内被需求厂家所接受,所以,国产凸轮分割器在成本方面的优势比较明显。
2.设计及操作的简单性
凸轮分割器的结构相对简单,设计及应用也不象其它大的设备一样难于操作,即使对它不懂的人,也会通过定制或生产厂商的,很快上手。
3.高速度、重负荷条件下的稳定性
分割器类的产品在高速度、重负荷的情况下,是其它任何同类设备所不能比拟的,它的金属材质的机械结构,确保了在运作中的稳定性,在轻质高速中,DD马达的使用有取代分割器的趋势,但是在目前的成本方面,分割器还是较合适的选择。
4.寿命
一般情况下,材质及加工技术设备好的分割器,十年以上的使用寿命不在少数,而其它同类产品目前还没有体现出超过分割器使用寿命的案例。
以上,只是对国产凸轮分割器作了一个浅淡的看法,而在高精自动化科技领域的分割器来说,也会在这个行业中确立稳固的根基,相信,随着自动化工业的发展,行业的前景会逐渐展现和拓宽。
成品分割器精度测量项目有哪些?
1.凸轮分割器分度精度测量,就是测量分割器的输出轴在入力轴的作用下,分割的状态旋转一周中,设定的角度数值进行测量,从而得出分割器的分度误差,即分割器的理论分度与实际分度的差值,可以选择0度、15度、30度……360度,测量出的值与理论值比较,它们之间的差值的一半,就是分度的误差,比如,差值是30,那么得到的分度误差就是±15.
2.分割器的静止精度:在分割器出力轴的静止区间,在入力轴的作用下,出力轴静止的状态旋转一周中。输出轴摆动的大误差就是静止精度,也用角度秒表示。和分度精度测量方法相同,测量停留区中任意位置的误差量。测量点可以选择在停留段的固定角度处,将停留角度进行逐一的测量,所得出的数据计算方法同前项。
3.分割器的重复定位精度,指的是在停留段中的某个固定点进行反复测量,由跳动的数据得出的分度精度,可以设定出力轴的旋转圈数,在每一圈的固定点做定位的测量。
4.以上三项中测量属于分割器的径向测量,在实际的测量中,还要对分割器的轴向进行盘面跳动的测量,此测量项目相对简单,在出力轴法兰面进行高度规测量,随机设定旋转的角度及圈数,对数值进行比较。
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