芜湖分割器厂家批发

一、分割器的特点优势：
分割器的凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内。凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止并自锁。通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的输出运动。在入力轴旋转360度的情况下，出力轴按需求旋转一个工位，也可以说一个角度，角度的大小主要是由工位的多少决定。 

二、分割器的性能优势：
法兰中空型的凸轮分割器由于精度高、速度快、扭矩大、体积小等显着特点，在各种自动化驱动的机械上应用非常广泛，如制药机械、烟草机械、印刷机械、食品包装机械、机床加工中心等。法兰的安装面保证了驱动连接的稳定性，而中空的结构使用分割器的整体功能更加强大。
三、功能优势：
1.分割器产品不需要任何的锁定元件,在分度和停止的时候能的固定在设定位子，由于的机械特性，定位及重复定位精度较其它电子设备稳定。 
2.由于产品的设计,不管在任何角度,速度或加速,都能运转平稳,无振动和噪音。 
3.具有分度的功能,保持30秒的分割度和高扭矩力,确保重负载的能力,完全避免间隙产生,运作可靠,高速。
4.如有高精密及高速度要求的需求厂商，还可提供更高的分割精度。

分割器运行的速度根据实际的生产需求情况，通过调速器对驱动电机进行调解，达到使用速度的需求，分割器速度与工位的关系是怎样的呢？

分割器速度与工位明确的说，没有关联的关系，这可以从分割器原理来进行理解，分割器的本身是不具备旋转功能的，是在电机的带动下实现它的作用，所以，分割器的运行速度应该与电机的运行速度是相关联的，从分割器的选型初期开始，运行速度是选型工作中的比较重要的步骤，也就是分割器的高速度与额定速度在选型之初就已经确立了。
工位是分割器选型过程中，根据设计及实际的需要所设定的，分割器入力轴在旋转一周的情况下，出力轴运行一个工位，少工位数与多位数的运行并没有时间上的区别，出力轴运行一个工位，入力轴必须运动一周，对于单导程的分割器来说，电机的运行速度则决定了出力轴工位旋转的快慢，从这里可以看出，分割器的运行速度与工位数的多少并没有必然的关联。
当然在自动化设计中，多工位圆盘机大多数的情况是高速运行的，一方面多工位和高速度的相结合为了提高生产的效率，所以，再多的工位数，如果作为驱动源的电机没有高速的运行，整体的分割器带动圆盘的效率也是不会上去了，同样的情况下，少工位的分割器也是一样的道理。

我们在进行凸轮分割器的选型计算时，对于多工位圆盘传动，我们除了关注所驱动圆盘的直径、材质、厚度等相关的项目外，都会强调有没有支撑，那么，为什么要关注这个项目呢？

所谓凸轮分割器的支撑，指的就是在分割器静止的情况下，在进行工件加工时，施加在工件上的冲压、切销、振动等各种力，同时会传递给圆盘及凸轮分割器，我们所说的轴向力，一般对于，轻质产品行业的加工，在进行分割器选型时，就会把加工所产生的压力考虑进去了，但是，对于一些压力较大的冲压动作，属于分割器负载以外的力，在选型时为了节约成本，未将冲压力计算到选型参数中去，那么，就要设置的支撑装置，来化解因为冲压力所带来的冲击。
这种情况大多用于五金冲压等相关行业，支撑的设置根据加工产品的压力大小，以冲压力的大小，不会对分割器及驱动盘产生跳动为标准，或者，轻微的跳动，在合理的范围之内。在有支撑设置的自动化系统中，需要在对凸轮分割器选型时考虑这个因素，因为，分割器选型软件中会对支撑的节圆半径进行理论的计算。

凸轮分割器是怎么旋转的，原则上，分割器的旋转方向包括入力轴和出力轴两个方面，对于分割器来说，都可以两个方向来旋转的，简单的理解就是可以通过改变驱动电机的旋转方向来实现分割器输出方向的正反转。
在实际的应用中，使用间歇式分割器实现正反转的情况比较少，对于正反转的机械动作的需求，一般采取的是往复式的摇摆型分割器。从应用的角度，以及凸轮分割器的精度来看，在选型之初，就会确定分割器的旋转方向，输出端是正转还是反转的情况。
凸轮分割器入力轴右转，输出轴为逆时针转，如下图

另外的一种情况是，入力轴向左转，输出轴的旋转方向为逆时针旋转。

分割器的入力轴单在T面的情况，这种情况属于实际应用非标的情况。

分割器的入力轴单在U面的情况，这种情况也属于实际应用非标的情况。

标准入力轴的安装情况如下图，T面和U面两面都安装了输入轴，内部的结构是一根入力轴贯穿两面，这种标准的安装

机构也是分割器常用的方式，一面的入力轴是用来安装驱动电机，而另一面用来安装感应装置等其它设施。

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