不锈钢冲压件复合冲模 在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模顶住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。顶出器和卸料器在滑块的回程中将拉深件推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。
不锈钢冲压件
不锈钢冲压件的模具磨损太快
不锈钢冲压件的模具间隙小,凹凸模具的对准性差,模具底座,模具导向部件和转塔刀片的精度不足,这会导致模具磨损。另外,同一模具的连续长时间冲压会导致冲头过热,并且在剪切过程中会发生多次局部冲头,例如咬,冲角或剪切时的侧向力,这会使冲头偏向一侧,从而导致严重的模具磨损。
不锈钢冲压件的优点:金属冲压一般不会产生切屑和废料,消耗的材料较少,不需要其他加热设备,因此是一种省材料,节能的加工方法,金属冲压零件的成本较低。
不锈钢冲压件、拉伸件在生活中应用广泛,可是加工性能比较差,工件表面容易划伤。模具很容易出现粘结,导致工件质量以及加工效率受到很大的影响。应从模具结构、模具材料、热处理和润滑等方面改善,从而提高工件质量以及模具寿命。
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