奉节不锈钢冲压

不锈钢冲压件
不锈钢冲压件的模具磨损太快
不锈钢冲压件的模具间隙小，凹凸模具的对准性差，模具底座，模具导向部件和转塔刀片的精度不足，这会导致模具磨损。另外，同一模具的连续长时间冲压会导致冲头过热，并且在剪切过程中会发生多次局部冲头，例如咬，冲角或剪切时的侧向力，这会使冲头偏向一侧，从而导致严重的模具磨损。

不锈钢冲压件复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器和卸料器在滑块的回程中将拉深件推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。

不锈钢冲压件变形度大，容易产生表面起皱;模具易出现粘结，导致不锈钢冲压件加工时常出现划伤和压痕。

不锈钢冲压件连续冲模 冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为连续模。工作时定位销对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模进行落料，凸模进行冲孔。当上模回程时，卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进，执行二次冲裁。如此循环进行，每次送进距离由挡料销控制。

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