不锈钢冲压件复合冲模 在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模顶住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。顶出器和卸料器在滑块的回程中将拉深件推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。
不锈钢冲压件屈服点高,所需冲切力大,对模具设计和模具材料的要求较高。模具不合理或模具的材料较差那在生产中容易爆模,造成生产停滞。
不不锈钢冲压件生产中的注意事项:改善制造工艺以实现模具外的手工作业
对于批量生产操作,我们可以从改革工艺和模具开始,以实现机械化和自动化。如使用自动化,多工位冲压机械设备,使用多工具和机械化生产设备,连续模具,复合模具等综合工艺措施。
不锈钢冲压件加工不锈钢材料,会因为不锈钢材料本身的特性,带有屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。不锈钢材料导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。不锈材料加工采用的拉伸方式,在拉伸时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。拉伸模具易出现粘接现象,导致零件外径严重划伤。拉伸时,可能难以达到预期的形状。
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