晋城无损探伤报价 法定第三方检测

服务详情
1. 套餐一：射线检测套餐
适用于：金属原材料、零部件生产企业及经销商，特种设备、轨道交通、石油化工、电力、钢结构等行业施工方及方；
检测对象
射线探伤特点
标准
交付周期
样品量
金属原材料、零部件，压力容器，压力管道，锅炉，储罐（常压储罐、低温罐、球罐）钢结构，游乐设施，电力设施
气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等
GB/T 12605-2008、GB/T 3323.1-2019、SY/T 6423.1-2013、NB/T 47013.2-2015
根据实际情况确定
根据实际情况确定
2. 套餐二：超声检测套餐
适用于：金属原材料、零部件生产企业及经销商，特种设备、轨道交通、石油化工、电力、钢结构等行业施工方及方；
检测对象
超声探伤特点
标准
交付周期
样品量
金属原材料、零部件，压力容器，压力管道，锅炉，储罐（常压储罐、低温罐、球罐）钢结构，游乐设施，电力设施
探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷
GB/T 6402-2008 、GB/T 7233.1-2009、GB/T 11345-2013、NB/T 47013.3-2015、GB 7736-2008、DL/T 694-2012、ASTM E213-2014、ASTM E213-2014
根据实际情况确定
根据实际情况确定
3. 套餐三：磁粉检测套餐
适用于：金属原材料、零部件生产企业及经销商，特种设备、轨道交通、石油化工、电力等行业施工方及方；
检测对象
磁粉探伤特点
标准
交付周期
样品量
金属原材料、零部件，压力容器，压力管道，锅炉，储罐（常压储罐、低温罐、球罐），游乐设施，电力设施
检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
GB/T 15822.1—2005、GB/T 9444-2019、GB/T 26951-2011、GB/T 26952-2011、/T 6061-2007、NB/T 47013.4-2015
根据实际情况确定
根据实际情况确定
4. 套餐四：渗透检测套餐
适用于：金属原材料、零部件生产企业及经销商，特种设备、轨道交通、石油化工、电力、钢结构等行业施工方及方；
检测对象
渗透探伤特点
标准
交付周期
样品量
金属原材料、零部件，压力容器，压力管道，锅炉，储罐（常压储罐、低温罐、球罐）钢结构，游乐设施，电力设施
检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
GB/T 18851.1-2012、GB/T 26953-2011、/T 9218-2015、/T 6062-2007、NB/T 47013.5-2015、ASTM E165M-201
根据实际情况确定
根据实际情况确定
5. 套餐五：超声波衍射时差法检测套餐
适用于：金属原材料、零部件生产企业及经销商，特种设备、轨道交通、石油化工、电力、钢结构等行业施工方及方；
检测对象
超声波衍射时差法探伤特点
标准
交付周期
样品量
金属原材料、零部件，压力容器，压力管道，锅炉，储罐（常压储罐、低温罐、球罐）钢结构，游乐设施，电力设施
焊缝、板材
NB/T 47013.10-2015
根据实际情况确定
根据实际情况确定
6. 套餐六：相控阵检测套餐
适用于：金属原材料、零部件生产企业及经销商，轨道交通、石油化工、电力等行业施工方及方；
检测对象
相控阵探伤特点
标准
交付周期
样品量
金属原材料、零部件，压力容器，压力管道，锅炉，储罐（常压储罐、低温罐、球罐）电力设施
焊缝、螺栓
GB/T 32563-2016
根据实际情况确定
根据实际情况确定
无损检测检测范围
适宜铁磁材料检测，不能用于非铁磁材料检测。
可以检出表面和近表面缺陷，不能用于检查内部缺陷。

按照欧盟承压设备指令和相关欧洲的规定，在制造III类和IV类承压设备之前，无损检测人员须通过如下3种方式（A、B、C）中的一种才能获得无损检测认证：
A类方式--是无损检测人员可以从欧盟认可的无损检测机构考取符合EN ISO 9712标准的证书，如英国无损检测学会（BINDT）签发的PCN证书，澳大利亚无损检测学会（AINDT）、韩国无损检测学会（KSNT）等机构签发的EN ISO 9712证书。
B类方式--是从非欧盟认可机构考取符合EN ISO 9712证书，但需要由欧盟相关无损检测机构进行审核。审核时，需要提供相关符合EN ISO 9712标准要求的培训、考试记录，并得到欧盟压力容器指令审核员的验证；一旦审核通过和获取相关CE证书之后从事无损检测工作。
C类方式--是公司内部按照无损检测人员管理程序，经培训和考试合格后签发符合EN ISO 9712的无损检测证书。审核时，需要公司提供无损检测人员管理程序、人员视力检测记录、连续工作记录、人员培训记录和人员考试记录等；但此类证书6不是EN ISO 9712证书，是公司内部证书，类似于公司签发的SNT证书，只在本公司内有效；需通过与B类证书一样的现场审核和人员能力验证，获取CE认证之后才能从事无损检测工作。

检测形式编辑 播报
无损检测方法很多，据美国宇航局调研分析，其认为可分为类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：
目视检测（VT）
目视检测，在国内实施的比较少，但在**上非常重视的无损检测阶段要方法。按照**惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做常规检验。例如BINDT的PCN认证，有的VT1、2、3级考核，较有的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺陷，要先打磨或者修整，之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件很少，并且其检查标准是基本相符的。
射线照相法（RT）
是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。
原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或γ射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。
总的来说，RT的定性较准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。
超声波检测（UT）
超声波检测
超声波检测
原理：通过超声波与试件相互作用，反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。
适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；并且检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。
但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响，检测结果也无直接见证记录。
磁粉检测（MT）
磁粉检测
磁粉检测
原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
适用性和局限性：
磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。
渗透检测（PT）
原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
优点及局限性：
渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷），同时显示直观、操作方便、检测费用低。
但它只能检出表面开口的缺陷，不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价，检出结果受操作者的影响也较大。

铸件钛阀门需要做无损检测。
1、铸件钛阀门需要做无损检测，检测标准为铸件超声探伤标准GB/T7233-1987。
2、对铸件内部缺陷的检测主要常用的是无损检测方法，即射线照相检测、超声检测和涡流检测，其中以射线照相检测方法，因为它能得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，涡流检测方法从检测内部缺陷的深度来说是有限的，埋藏深度比较大的内部缺陷难以稳定地检测出来，是一种缺陷图像非直观的检测方法，但是涡流和电磁现像密切相关，因此它对铁磁性材料铸件来说，可以用来按成分、表面硬度和组织等的差异将铸件进行分类。
3、常用的无损检测方法一般是指液体渗透、磁粉、涡流、射线和超声等五种，它们可以满足一般对工件的表面或表层和内部的检测要求。
4、阀门无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说，阀门无损检测有以下常规检测方法：
1）RT 射线检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷。
2) UT超声检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷。
3) MT磁粉检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
4) PT渗透检测 ：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）。
5) ET涡流检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（导电材料）。
5、钛材料铸造是在真空或保护气体条件下将钛材料进行熔炼、浇注成铸件的过程。钛材料铸造是钛材料制备工艺之一，主要应用于航空航天工业。
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国联质检-法定综合性第三方检测认证机构，提供检验检测、认证、安全评价、计量服务、监督抽查、环境评价、环境治理、产品研发 、咨询培训 、未知物分析等服务。集团成立于 2011 年，在全国拥有**过 20000 ㎡实验室，700 多名专业技术人员，服务能力覆盖 42 个领域、121 个大类、6000+ 个参数，合作客户**过 10 万 +，累计出具报告 50 万余份。

作为第三方检测认证机构，国联质检始终以高度的社会责任感经营企业、回馈社会，依托专业的技术实力和 “以客户为中心”服务理念，受到**、企业以及社会各界的关注与认可。