SQP质量验厂|SQP验厂咨询|SQP验厂公司

SQP验厂审核分8个部分：
质量管理体系、持续改进与管理承诺、风险评估、设施与现场管理、产品测试、产品控制、过程控制、资质能力。
基本都是ISO9001的要求。风险控制是QS9000里的要求，要利用FMEA，RPN等一些基本工具。
SQP认证流程包括初次会议、文件资料审核、现场审核、员工访谈及审核总结会议5个部分，具体流程如下：
1、初次会议：介绍审核的目的、时间安排及操作方法，列举出需要什么的文件清单，介绍现场审核和员工访谈的具体细节，回答工厂代表的提问；2、现场审核：审核员对现场的消防设施、机器设备的维护保养、工作区域的通风照明、环保工作等进行一系列的检查，确保以上项目都符合验厂的审核标准；3、文件资料审核：审核员按照验厂的要求检查工厂的文件资料，主要包括员工的工资工时记录、员工信息、以及其他的生产记录等；所有文件资料要求保存近12个月的，要求近3个月必须满足要求；4、员工访谈：员工访谈人员名单是从现场及人事资料中抽取的，主要偏向一些年龄偏小、面相老实的员工，员工访谈是立的进行，厂方代表不得介入；5、审核总结会议：审核人出具临时审核报告，总结工厂存在的问题点及需要改进的地方，如有必要可能需要跟进审核，具体视问题的严重性而定。

SQP验厂常见问题点
1、没有专职的质量检验员;
2、原材料直接摆放在地面上，没有用隔板隔离地面;
3、产品没有标识;
4、原材料仓库没有执行先出的原则;
5、没有设定待检区及不合格品区;
6、没有进行风险评估;
7、管理评审的输出没有验证;
8、在包装车间发现刀片没有管控;
9、没有制定产品召回程序;
10、抽样方案没有执行GB2828-2003标准;
11、机台设定的工艺参数与作业书不一致;
12、机台没有进行定期的an全设备保养点检;
13、 在车缝车间发现有断针;
14、在检针过程中工人不熟悉九点测试法;
15、没有做shou检记录;
16、没有对不合格品进行原因分析、制定纠正预防措施的相关记录;
17、没有制定年度的培训计划;
18、没有对培训有效性进行评估;
19、化学物品的使用没有登记;
20、产品的可追溯性无法体现;

SQP验厂审核要求:
1.品质手册(包括质量方针，质量目标，组织架构图，工作职责描述，及与品质管理体系相关的程序) 2.内审文件(程序文件，计划，评审报告) 3.管理评审(程序，议题，报告) 4.供应商管控文件(供应商评估控制程序/标准，合格供应商明细，供应商评估报告)5.检验标准/(包括来料检验，制成检验及终检) 6.作业：所有生产工序的7.文件控制程序(包括记录文件) 8.事故定义及报告程序 9.产品招回程序 10.改善措施报告(与事故，内审及投诉等相关的) 11.追溯体系的测试记录 12.客户投诉程序及记录 13.设备保养文件(保养计划，保养程序及保养记录) 14.及测量仪器的校验(计划，程序文件，记录) 15.书面玻璃及利器管控程序和清理安排 16.虫害控制文件(虫害控制人员名单，与外部虫害控制公司的合同书，虫害控制记录等) 17.工艺流程文件 18.废品控制/存储程序及记录 19.全部流程的风险评估计划及记录 20.产品设计及开发过程中的风险评估记录 21.利器控制程序及记录(如果适用) 22.不良品控制程序 23.产品数量检查24.合格样品 25.不良仪器的管控程序及隔离控制 26.工厂内部的培训计划(计划，程序，记录)27.外来物品探测器(比如:每日金属探测记录) 28.断针控制程序及记录(如果适用)

SQP验厂审核标准等级划分
SQP审核结果分成4个等级，一般客户85分以上通过，可以取得证书，有效期一年，目前DG和AUTOZONE质量验厂采用的即是该项目。具体通过标准依据各客户的自己要求而有所不同。
一、绿色(85-100分)
大部分客户要求，没有major项；
二、黄色(71-84分)
中等风险的问题部分符合要求，需15日内提交纠正计划(CAP)要求英文填写，且需180天后进行跟进审核；
三、橙色(51-70分)
低等标准，一般在90天后进行跟踪审核；
四、红色(0-50分)
非常低标准
SQP验厂的好处:
1、得到P牌商认可,为工厂接下来获取订单打下必要的前提条件。
2、向世界各国展示企业良好形象,稳定老客户的同时结识新客户, 巩固并保护企业信誉; .
3、降低管理控制的风险,增加遵守当地法律法规的自主性与自律性,避免法律诉讼,提高整体管理水平和竞争力;
4、改善生产系统和设施,并不断升级,增加企业产能,提高制造an全和健康性,获得长期增加的企业效益;
5、为员工提供合乎道德标准的工作环境,吸引更多y秀人才的加盟,降低高水平z业人员的流失,提高生产效率和产品质量,z终获得可持续发展。

深圳市博邦企业管理咨询有限公司, 从2006年一直从事社会责任咨询行业，欧邦**（中国香港）有限公司子企业。是广东省塑料工业协会、广东省循环经济和资源综合利用协会、东莞玩具协会会员单位，一直致力于企业管理体系认证咨询、管理咨询服务，是业内*、较早从事企业管理咨询的公司之一。我们在宁波、和越南都设有公司：慈溪博邦盛世企业管理咨询有限公司、博邦（）技术服务有限公司和博邦（越南）技术服务有限公司 。 历经多年的不断努力，秉承“客户、持续改进、打造中国诚信谘询品牌”的经营理念。先後成功地为国内外数千间企业提供验厂谘询【Disney，Adidas ,GE, Wal-Mart，Kingfisher, Hallmark, Eagleton , KAL , Tesco，Costco，Reebok，Nike，JC Penney，Sears，Kmart，Lowe's,TTI，Hasbro, ADIDAS, AVON，Argos, BSCI，BANDAI，BRC， BB&B，COCA-COLA,GAP，IWAY, ICS，LiFung， Liz Claiborne，McDonal,LIDL, Mattel， MOMOPLEX， NIKE， OKAIDI， Reebok， STAPLES， TARGET， WWOOLWORTH ， PHILIPS， PUMA，Kohl’s，Marks& Spencer，Vanity Fair (VFC)，NEXT，等 】以及 GOTS，GRS，RCS，OCS，RBA，VAP RBA，NON-VAP RBA，ISCC，SLCP，Higg，BSCI，ICTI, WRAP, GMP, ETI，GRS， SA8000， C-TPAT等体系认证服务,成功谘询案例上千个。深圳市博邦企业管理谘询有限公司拥有一批受过专业训练并具有丰富实践经验的顾问师队伍，顾问师全部受过专业的、系统的训练、均持有国j承认的相应资格证书上岗。顾问师们不仅精通COC【Kingfisher, Hallmark, Wal-Mart，Disney，Tesco，Reebok，Nike，Sears，Kmart， Target，Kohl‘s，Carrefour，Marks& Spencer，Vanity Fair (VFC)，GAP，LOWE`S，NEXT，amazon等 】验厂咨询、GRS、RCS、GOTS、OCS、RBA/EICC、WRAP、BSCI、SA8000、ICTI、ETI、C-TPAT、ISO9001、ISO14001、ISO45001等标准，而且均有良好的职业道德和敬业精神，多年企业管理实际操作经验。博邦公司以诚信为本，不以短期利益为目的，真心实意为客户服务，深得客户的赞誉和信赖。博邦公司可根据不同的企业文化和现状，量体裁衣将科学的现代科学