SQP验厂,英文全名:Supplier Qualification Program,是开发的供应商评估项目,主要涉及质量管理体系,风险管理和产品an全管理方面的要求。
SQP是英国自己制定的一个质量验厂标准。SQP验厂审核分8个部分,质量管理体系、持续改进与管理承诺、风险评估、设施与现场管理、产品测试、产品控制、过程控制、资质能力。一般85分通过,一年有效期。难度也是比较大的。
SQP验厂审核文件清单
1.组织架构图
2.责任和或职责描述
3.质量体系程序(包括:质量政策、目标、质量管理体系手册和程序,以及其它流程)
4.管理层审查记录
5.内部审核文件(审核计划、报告等)
6.供应商文件(供应商核准程序1标准、已核准的供应商清单、供应商评估记录、持续表
现监督
等)
7.文件程序和记录(包括记录保管)
8.产品规格要求
9.检验要求说明、可接受的标准、检验和测试报告(包括IQC的阶段、过程中和终检验)
10.工作要求说明/每项生产工序的工艺技术标准
11.生产日程安排/记录
12.“事故”的界定和报告程序
13.产品召回程序
14.客户投诉记录
15.整改行动报告(关于事故、内部审核、投诉等)
16.追溯系统中的测试报告
17.设备维护文件(计划、程序、记录等)
18.监督和测试设备的校准(计划、程序、记录等)
19.清理日程安排和程序
20.已核准的化学品清单,附带相应的1生产商
21.有害物管控文件(受过培训的管控人员的名单、外部有害物管控机构的联系方式、有害物
管控检
查记录、投饵记录,等)
22.整个生产流程的“风险评估”记录计划
23.终产品的风险评估记录
24.产品测试步骤程序
25.实验室测试报告(包括涂料、涂层和非涂料部件中的铅和重金属、硬件、标签、终产品, .
等)
26.夹杂物记录(如:金属探测记录、金属探测器的日常敏感物检查记录,等)
27.断针处理程序(如适用的话)
......
SQP认证审核结果分为以下四种等级
01
绿色(85-100分):主要部分符合要求;85分以上有发证书,有效期一年。
02
黄色(71-84分):中等风险的问题部分符合要求,整改报告(CAP)必须于15个工作日内提交,并且会在6个月后进行跟进。
03
橙色(51-70分):低等标准,不通过,一般在3个月后进行跟进审核。
04
红色(0-50分):不良工厂,不予通过。
大部分的客户是可以接受黄色等级的,少部分客户会要求达到绿色等级,比如DOLLAR GENERAL(DG),Costco,山姆等客户。
SQP验厂审核内容主要分为8个部分:
第1部分-管理承诺与持续改进
评估公司管理层在资源、沟通和审查体系方而给予的支持和投入的程度。
第2部分-风险评估
公司应制定声并实施有关产品、合法性和质量的管理体系。(采用基本的风险评估原则);
法律和要求—公司必须了解现行的立法、产品标准、操作规范和科学或技术的发展,因为这些可能对产品和包装在目标国销售时而临的风险产生影响;
风险评估—公司应基于系统化、综介性、的、全而实施和维护的风险评估体系,制定产品和生产流程的管理计划;
风险评估验证—公司应委托有资质的人员进行风险计估的验证。
第3部分-质量管理体系
公司应制定并实施有效的质量管理体系,涵盖以下内容:
政策声明;
文件管控—对涉及产品、合法性和质量管理的所有文件、记录和数据进行妥善保存和管理;
记录管理;
规格;
职责和负责人—对组织构架进行清晰界定,助制定相关文件;
内部审核;
采购、供应商和分包商的核准和表现监督;
客户产权—应对归客户所有的产权(包括知识产权)进行管控;
整改和预防措施—对产品不合格或违反标准、规格和步骤的原闪进行记录、调招、分析和纠正的程序;
查询和追溯—查询和追溯产品信息和批次的系统,包括生产流程所有阶段的原材料、部件和包装材料等(从收到材料到发货);
事故、产品撤架和召回—有效管理产品撤架和产品召回程序的计划和体系;
业务连贯性策略—制定有效连续性策略和程序,在发生重大事件/时,确保业务和经营不受干扰;
以客户为中心;
投诉处理。
第4部分-现场与设施管理
必须对生产场地和设备进行妥善维护和管理,以防止或限度地降低污染,确保生产出合法的成品。
管理的范围包括:
生产场地和周边;
工厂布局生产、钻流程和隔离;
员工设施—例如:设施的设计和操作必须可以充分降低产品受污染的所有风险;
清洁和卫生操作;
废物和废物处置—废弃材料的收集、处理和处置;
病虫害防治—限度控制和降低摘虫害污染。
第5部分-产品控制
企业应对产品实施有效的控制,确保产品的、合法和质量。
控制的内容包括:
参照样品(生产前和生产中)—制定并实施参照样品的选择、处理、储存、核准和使用程序;
化学品控制—应根据销售国/或生产国的法规,对产品生产或加工过程中使用的产品和化学品的化学成份进行鉴别、监督和记录;
产品包装材料、不合格材料的控制—应对不合格的材料、部件和产品进行洁楚地鉴别、标注、清点数目、调查和记录、处理,应制定、实施对材料进行处理的要求和规范;
产品运输、储存和分销;
库存管理和产品发送—制定并实施严格的程序,只有在符合所有既定程序的情况下,才能发送成品。
第6部分-产品测试
产品测试—企业应制定并实施适当、完备和经验证的恻试计划,确保生产出符合相关质以标准的、合法的产品;
产品声明—企业应对其声称的产品信息进行验证,并在必要的情况下,监督产品对此声明的符合性。
第7部分-过程控制
企业,应对所有操作实施了有效的控制,以确保产品的、合法和质量—同时确保使用的流程和设备可以稳定地生产出、合法,以及质量达到预期的产品。
控制内容应包括:
普通杂货;
操作控制—确保使用的流程和设备可以稳定地生产出、合法,以及质量达到预期的产品;
输入部件和原材料的控制;
生产中和终产品的检验—确保交付、合法,并且质量符合要求的产品;
外来物查找和控制;
测量和设备的校准和控制(旨在监督产品、质量和合法性)—应符合经认可的或国际标准,并依据这些标准进行校准;
设务和工具维护;
成品包装和控制。
第8部分-员工培训与资质能力
企业应确保可能影响产品、合法性和质量的操作人员己接受培训,拥有相关的经验和/或资质,有能力从事相应的工作。
SQP验厂各部门注意事项
采购部:
1.建立新供应商评鉴;
2.建立合格供应商清单;
3.工厂需对合格供应商需定期依CQDS进行再次评分,并区分成ABC三种等级;
4.以上做法需写入供应商管理程序文件中,并有C级厂商或更换的做法;
5.需对所采购的化学品进行MSDS搜集,并要求供应商签署有物质禁用协议。
仓库部:
1.进料仓库需规划,允收、待验、待退区域,要有标示;
2.成品仓库需要安装灭蚊灯;
3.所有进料物料需要有物料季度管制标签,并要IQC需在标签上面盖章表示品质合格,方可入库;
4.各项货架、货品放置需离墙壁50cm的距离,仓库边的窗户需有防晒遮阳;
5.化学品仓的二次容器、MSDS、 灭火器、劳保用品需齐备,仓管对于物料的酸硷性要能识别,不能酸硷物料混放;
6.要有温湿度计及每日的温湿度点检记录。
生产部:
1.各制程需设置,红色的不良品放置箱,并在箱上有明确标示;
2.各制程需有立的良品区域与不良品区域,并且标示清楚;
3.所有物料半成品不可放置地面,要求需用纸皮垫底;
4.生产部各制程半成品需有半成品标示标签;
5.需有生活用具(包括:茶杯、雨伞、饮水机等)放置区,且生活用具不得靠近生产线;
6.生产的各种有参数控制的设备,需有参数控制校对表,并贴在机台控制区域,以便核对于查询;
7.生产的共种设备上的设备保养表,需由机修人员进行保养的确认,并要每日都需要进行日常维修保养,并保留记录;
8.各种机器需保持清洁,尤其是与产品接触到的生产区域;
9.特别注意尖锐利器管理,所有刀片需使用没有褶痕的刀片,所有刀片、剪刀需进行编号、并绑在生产工位,并做好分到到具体使用人员的分发回收记录。所有尖锐利器需有每日的收发记录,并有专人管理发放,发放记录- -定要记录到发放到单个使用者;
10.生产部成品包装线需对所有人员的穿著注意,需带手套、头套、并且不能配戴饰,请要求所有包装人员佩戴帽子;
11生产部成品包装线,需配置灭蚊灯,并做好维修保养记录表;
12.化学品领出的分装使用,容器上需标注进料批号与材料过期日期,放置也须有二次容器;
13.印刷网版的放置要立放,不可叠放,用或不用的网版都需标示(正常使用或待报废);
14.针车车间,需有针的收发记录、断针记录、产品的验针记录,验针设备的每天开机校验记录;
15.包装区域使用的灯管必须为防爆灯管。
品质部:
1.品管陪同验货的人员,也须将尖锐利器进行收发,陪验人员需对尖锐利器绑在身上,以便工作;
2.品管部需针对各制程制作件、巡检报告、终检报告,进料检验需有进料检验报告;
3.品质部门]需有对产品的各项测试要求、法律法规进行更新与明了,并形成程序文件进行管控;
4.品管部门需对QC进行教育训练,QC能明确区分产品的检验标准、抽样检验方式、并能回答审核员的口试,并对QC人员进行考核,保留考试试卷;
5.QC在生产线需有明确的识别,有利用臂章、帽子、衣服等等,与作业员进行分辨;
6.进料供应商需在供应商清单里;
7.现场的测量仪器(如:游标卡尺、钢直尺、电子秤、拉力器等)一定是经过校准的,并做好仪器校准清单、校准计划表。
厂务部:
1.捕鼠笼的设置,并在消防逃生平面图上标注捕鼠笼的设置地点;
2.厂房建筑内不可有蜘蛛网;
3.特别注意工厂各区域所有的尖锐利器是否有遗漏,并要求不得使用可折断式的利器;
4.统计工厂内所有的玻璃、灯管,需每周进行点检(需记录)并制作易碎品管理程序文件、易碎品若有破损需有更换记录与破损品回收记录;
5.在仓库和包装线上的窗户玻璃上需要贴有防晒的贴膜;
6.请做好虫害杀防记录,虫害杀防必须由具有资质的第三方杀虫机构进行,因此工厂必须要同杀虫机构签订杀四害的合同,并保留杀虫机构的营业执照和从事 杀虫作业人员的书。
深圳市博邦企业管理咨询有限公司, 从2006年一直从事社会责任咨询行业,欧邦**(中国香港)有限公司子企业。是广东省塑料工业协会、广东省循环经济和资源综合利用协会、东莞玩具协会会员单位,一直致力于企业管理体系认证咨询、管理咨询服务,是业内*、较早从事企业管理咨询的公司之一。我们在宁波、和越南都设有公司:慈溪博邦盛世企业管理咨询有限公司、博邦()技术服务有限公司和博邦(越南)技术服务有限公司 。 历经多年的不断努力,秉承“客户、持续改进、打造中国诚信谘询品牌”的经营理念。先後成功地为国内外数千间企业提供验厂谘询【Disney,Adidas ,GE, Wal-Mart,Kingfisher, Hallmark, Eagleton , KAL , Tesco,Costco,Reebok,Nike,JC Penney,Sears,Kmart,Lowe's,TTI,Hasbro, ADIDAS, AVON,Argos, BSCI,BANDAI,BRC, BB&B,COCA-COLA,GAP,IWAY, ICS,LiFung, Liz Claiborne,McDonal,LIDL, Mattel, MOMOPLEX, NIKE, OKAIDI, Reebok, STAPLES, TARGET, WWOOLWORTH , PHILIPS, PUMA,Kohl’s,Marks& Spencer,Vanity Fair (VFC),NEXT,等 】以及 GOTS,GRS,RCS,OCS,RBA,VAP RBA,NON-VAP RBA,ISCC,SLCP,Higg,BSCI,ICTI, WRAP, GMP, ETI,GRS, SA8000, C-TPAT等体系认证服务,成功谘询案例上千个。深圳市博邦企业管理谘询有限公司拥有一批受过专业训练并具有丰富实践经验的顾问师队伍,顾问师全部受过专业的、系统的训练、均持有国j承认的相应资格证书上岗。顾问师们不仅精通COC【Kingfisher, Hallmark, Wal-Mart,Disney,Tesco,Reebok,Nike,Sears,Kmart, Target,Kohl‘s,Carrefour,Marks& Spencer,Vanity Fair (VFC),GAP,LOWE`S,NEXT,amazon等 】验厂咨询、GRS、RCS、GOTS、OCS、RBA/EICC、WRAP、BSCI、SA8000、ICTI、ETI、C-TPAT、ISO9001、ISO14001、ISO45001等标准,而且均有良好的职业道德和敬业精神,多年企业管理实际操作经验。博邦公司以诚信为本,不以短期利益为目的,真心实意为客户服务,深得客户的赞誉和信赖。博邦公司可根据不同的企业文化和现状,量体裁衣将科学的现代科学
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