临沂河东区龙工3吨柴油叉车销售

厂家供应龙工叉车实际操作工作小时达到700小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。
叉车安全知识及停放注意事项叉车安全知识：经培训并持有叉车操作证的司机方可开车;在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作;搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物;平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速;装物行驶应把货物放低，门架后倾;坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业;行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙;不准人站在货叉上，车上不准载人;不准人站在货叉下，或在货叉下行走;不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾，并在小范围内作前后倾。
叉车停放注意事项：作业完毕后应将叉车停放在不妨障交通的地方，尽量避免露天停放;禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前卸下货物或降下货叉架;将方向、行驶变换杆置于空档位置，关闭WMS车载电脑电源，关闭大灯、钥匙开关等，并取下钥匙;在停在坡道上时，用手制动机构将叉车刹住并加止轮，防止溜走。
在下列情况下不能停车：弯道、窄道、路口;纵坡大于5%的路段;道路一侧有障碍物时，对面一侧与障碍物长度相等的地段两端各20米以内。特别提醒：离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考试，经考核确认合格后方可上岗作业。不是持有叉车证就可以随意开叉车，为了你和他人的安全，请不要随意驾驶他人车辆。

叉车的选型应按要求不同、企业性质的不同、货物的不同、用途和环境的不同来选择合适的车辆及其届具。应该考虑制造业与加工业的不同、运输业与仓储业的不同、食品业与化工业的不同、钢铁与电子产品的不同、危险品与货物的不同等等。一般叉车的选用有以下参考标准;叉车的选型根据产品货物和行业分类、安全卫生要求标准选择动力，可选择内燃机(柴油发动机、汽油发动机或液化石油气发动机)或者电瓶。
内燃发动机具有动力强劲、噪声大、废气排放有污染等特点。柴油发动机比汽油、液化石油气发动机动力更强劲，汽油、液化石油气发动机比柴油发动机废气少，噪声较轻。电瓶叉车无污染，噪声更小，但目前无大吨位车辆，电瓶需要定期充电后才能继续使用。根据需要的货物重量和装卸高度选择额定载重量和大提升高度。
高升程叉车还确认该叉车在大提升高度时的大载重量。根据现有场地空间，特别是仓库及物流仓储场地，选择叉车的长、宽、高，选择小转弯半径可在规定区域作业的叉车或按该祷虬锤叉车设计规定的小转弯半径设计叉车作业的小转弯回旋通道。危险货物的装卸搬运还符合有关规定，加装防爆系统。

内燃机叉车安全操作规程：驾驶叉车的人员经过培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,严禁无证操作。严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、机和讲对讲机。叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步；液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表达到安全方可起步；叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠；起步缓慢平稳起步。行驶时：货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾；行驶时不得将货叉升得太高；进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰；载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号；禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻；行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非情况禁止载物行驶中急刹车；叉车在运行时要遵守厂内交通规则，与前面的车辆保持一定的安全距离；叉车运行时，载荷处于不妨碍行驶的低位置，门架要适当后倾。
除堆垛或装车时，不得升高载荷；载物高度不得遮挡驾驶员视线。情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶；禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶；叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域低速安全行驶；叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用；发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
叉载物品时：应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；禁止单叉作业或用叉顶物、拉物；情况拉物设立安全警示牌提醒周围行人；在进行物品的装卸过程中，用制动器制动叉车；车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人；用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件；应采用小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。

叉车真空增压液压制动系统主要由制动踏板、制动总泵、真空增压器、制动分泵、车轮制动器和管路组成。如附图所示。其工作原理如下：制动力通过踏板和联动机构作用于制动总泵，使其出口产生具有一定压力的液流;该液流进入真空增压器后压力进一步增加，终经管路传至制动分泵;制动分泵产生推力将制动蹄片向两边张开，蹄片紧贴制动毂便产生制动力。
叉车的系统故障及维护措施叉车制动系经常出现制动失灵、制动效果不良、制动跑偏和制动拖滞等4种故障，其诊断方法分别叙述如下。动失灵表现为制动时叉车不能实现减速或停车。其诊断与排除方法如下：若连续踩踏几下制动踏板，踏板不升高并感到无阻力，应先检查制动总泵是否缺少制动液。如缺少应添加同型号制动液，并排除管路空气;如不缺少，则检查各制动管路是否有泄漏或损坏，并视情修复或更换。
踩下制动踏板，如无联动感，则可能是踏板至制动总泵的连接脱开，应检查连接机构并连接好。若踩下制动踏板，虽感到有一定阻力，但踏板位置保持不住，明显下沉，且总泵有漏液或喷液现象，其原因多为制动总泵密封件破裂。应分解制动总泵，更换总泵密封件。如上述检查均正常，则可能是总泵密封件失位，此时应分解制动总泵，更换同型号的总泵密封件。
动效果不良此故障有3种现象：踩踏几次脚制动踏板，叉车不能减速停车;踩踏时踏板高度正常，但感觉踩踏无力，不能立即停车;踩踏板时感觉踏板高、硬甚至反弹，但制动效果不良。对此故障诊断与排除方法如下：如连续踩几下制动踏板，踏板逐渐升高，且升高后不抬脚继续往下踩，能感觉到踏板有弹力，可松开踏板稍停一会儿再踩，若仍然如此即为制动系统内有空气，应予排气。
排放空气的顺序应先从制动总泵开始，再到各制动分泵。各分泵排放空气的顺序应从离制动总泵近的分泵开始，逐一排放。排气方法：由1人负责踩制动踏板，另1人负责排气。先将制动踏板踩到底后不放松，再将排气螺钉松开，待混有空气的制动液喷出，压力下降后，方可拧紧放气螺钉，放松制动踏板。待制动踏板完全回位后，再次将制动踏板踩到底，继续放气。
这样反复几次即可将空气完全排出。若踩一脚制动踏板时制动不灵，连踩几脚制动踏板踏板位置逐渐升高，并且制动效果良好，说明踏板自由行程过大或摩擦片与制动毂间隙过大。此时应先检查调整踏板自由行程，使其在规定范围之内，再检查调整摩擦片与制动毂间隙。若连续踩下制动踏板踏板位置能逐渐升高，不抬脚继续往下踩没感到踏板有弹力，却有下沉的感觉，表明制动系有漏油之处或制动总泵出油阀关闭不严。
叉车的轮胎规格应根据叉车自重与货重产生的静载荷和叉车行驶时产生的动载荷，并考虑路面和车速的因素来确定；轮胎应装在规定规格的轮辋上；同一车轴应装配相同、规格、花纹和层级的轮胎；换装轮胎时应做到整车同轴换装；所用轮胎应与设计车速相适应

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