哪些客户会要求SQP验厂?
目前DOLLAR GENERAL,简称D&G,要求采用SQP验厂标准, AUTOZONE要求采用SQP验厂标准,还有很多其他客户也要求采用SQP验厂标准。
SQP验厂审核内容主要分为8个部分:
第1部分-管理承诺与持续改进
评估公司管理层在资源、沟通和审查体系方而给予的支持和投入的程度。
第2部分-风险评估
公司应制定声并实施有关产品、合法性和质量的管理体系。(采用基本的风险评估原则);
法律和要求—公司必须了解现行的立法、产品标准、操作规范和科学或技术的发展,因为这些可能对产品和包装在目标国销售时而临的风险产生影响;
风险评估—公司应基于系统化、综介性、的、全而实施和维护的风险评估体系,制定产品和生产流程的管理计划;
风险评估验证—公司应委托有资质的人员进行风险计估的验证。
第3部分-质量管理体系
公司应制定并实施有效的质量管理体系,涵盖以下内容:
政策声明;
文件管控—对涉及产品、合法性和质量管理的所有文件、记录和数据进行妥善保存和管理;
记录管理;
规格;
职责和负责人—对组织构架进行清晰界定,助制定相关文件;
内部审核;
采购、供应商和分包商的核准和表现监督;
客户产权—应对归客户所有的产权(包括知识产权)进行管控;
整改和预防措施—对产品不合格或违反标准、规格和步骤的原闪进行记录、调招、分析和纠正的程序;
查询和追溯—查询和追溯产品信息和批次的系统,包括生产流程所有阶段的原材料、部件和包装材料等(从收到材料到发货);
事故、产品撤架和召回—有效管理产品撤架和产品召回程序的计划和体系;
业务连贯性策略—制定有效连续性策略和程序,在发生重大事件/时,确保业务和经营不受干扰;
以客户为中心;
投诉处理。
第4部分-现场与设施管理
必须对生产场地和设备进行妥善维护和管理,以防止或限度地降低污染,确保生产出合法的成品。
管理的范围包括:
生产场地和周边;
工厂布局生产、钻流程和隔离;
员工设施—例如:设施的设计和操作必须可以充分降低产品受污染的所有风险;
清洁和卫生操作;
废物和废物处置—废弃材料的收集、处理和处置;
病虫害防治—限度控制和降低摘虫害污染。
第5部分-产品控制
企业应对产品实施有效的控制,确保产品的、合法和质量。
控制的内容包括:
参照样品(生产前和生产中)—制定并实施参照样品的选择、处理、储存、核准和使用程序;
化学品控制—应根据销售国/或生产国的法规,对产品生产或加工过程中使用的产品和化学品的化学成份进行鉴别、监督和记录;
产品包装材料、不合格材料的控制—应对不合格的材料、部件和产品进行洁楚地鉴别、标注、清点数目、调查和记录、处理,应制定、实施对材料进行处理的要求和规范;
产品运输、储存和分销;
库存管理和产品发送—制定并实施严格的程序,只有在符合所有既定程序的情况下,才能发送成品。
第6部分-产品测试
产品测试—企业应制定并实施适当、完备和经验证的恻试计划,确保生产出符合相关质以标准的、合法的产品;
产品声明—企业应对其声称的产品信息进行验证,并在必要的情况下,监督产品对此声明的符合性。
第7部分-过程控制
企业,应对所有操作实施了有效的控制,以确保产品的、合法和质量—同时确保使用的流程和设备可以稳定地生产出、合法,以及质量达到预期的产品。
控制内容应包括:
普通杂货;
操作控制—确保使用的流程和设备可以稳定地生产出、合法,以及质量达到预期的产品;
输入部件和原材料的控制;
生产中和终产品的检验—确保交付、合法,并且质量符合要求的产品;
外来物查找和控制;
测量和设备的校准和控制(旨在监督产品、质量和合法性)—应符合经认可的或国际标准,并依据这些标准进行校准;
设务和工具维护;
成品包装和控制。
第8部分-员工培训与资质能力
企业应确保可能影响产品、合法性和质量的操作人员己接受培训,拥有相关的经验和/或资质,有能力从事相应的工作。
SQP认证流程包括初次会议、文件资料审核、现场审核、员工访谈及审核总结会议5个部分,具体流程如下:
1、初次会议:介绍审核的目的、时间安排及操作方法,列举出需要什么的文件清单,介绍现场审核和员工访谈的具体细节,回答工厂代表的提问;2、现场审核:审核员对现场的消防设施、机器设备的维护保养、工作区域的通风照明、环保工作等进行一系列的检查,确保以上项目都符合验厂的审核标准;3、文件资料审核:审核员按照验厂的要求检查工厂的文件资料,主要包括员工的工资工时记录、员工信息、以及其他的生产记录等;所有文件资料要求保存近12个月的,要求近3个月必须满足要求;4、员工访谈:员工访谈人员名单是从现场及人事资料中抽取的,主要偏向一些年龄偏小、面相老实的员工,员工访谈是立的进行,厂方代表不得介入;5、审核总结会议:审核人出具临时审核报告,总结工厂存在的问题点及需要改进的地方,如有必要可能需要跟进审核,具体视问题的严重性而定。
审核项目:品质验厂
审核机构:
Intertek Group()天祥集团
审核方式:
通知审核,少部分客户是突击审核
SQP验厂审核高分的等级为85分及以上,目前主要有COSTCO、DG、山姆要求达到此要求。普遍客人要求达到71-84分这个等级即可以接受;建议在接到客人SQP验厂要求时,可以顺便问下客人能够接受的审核等级。有些时候,工厂可以根据自身实际情况,持续改进,逐步达到不同的验厂等级。
SQP验厂审核
1.进料仓库需规划,有待验区、合格品区、不合格品区域,要有明显标示。
2.进料区要张贴进料验收作业书(规定进料要检查哪些方面,如何抽样,什么情况下是合格的)。
3.所有进料/半成品/成品不能靠窗,靠墙摆放,也不能直接摆放在地面。
4.所有进料/半成品/成品要贴有标识卡(订单号,数量,生产日期,产品名称,检验状态,QC签名等),已检验的与未检验的要分开摆放,检验不合格的要摆放在不合格品区(有红色的不良品放置箱,并在箱上有明确标示),并与合格品区明显隔离。
5.化学品要单存放,专人保管,存放和使用区域要有二次容器、数据资料表即MSDS。
6.仓库有温湿度计及每日的温湿度检查记录。
7.生产各工序相应的位置张贴有该工序的作业书,在相应的工序提供了给员工参考对照用的件样板(至少需要QC签名确认)。
8.需有生活用具(包括:茶杯、雨伞、饮水机等)放置区,且生活用具不得靠近生产线。
9.机器设备有日常维修保养点检卡。(每天上班前点检是否正常)。
10.生产的各种有参数控制的设备,需有参数控制校对表,并贴在机台控制区域,以便核对于查询。
11.整个厂区保持清洁状态,各种机器,工具,容器保持清洁。
12.剪刀,等利器工具要有每日分发,回收记录表,现场利器要有管控,编号并用绳子缚住系在工作台面,不允许使用断裂,破损的利器工具,也不允许使用无柄的刀片。
13.成品包装线需对所有人员的穿著注意,尽量带手套、头套、并且不配戴饰。
14.包装车间与成品仓安装灭蚊灯,并做好灭蚊灯清洁记录。
15.仓库安装捕鼠器,并做好用饵和捕鼠记录(捕鼠器位置可以在逃生平面图)。
16.各检验区域粘贴检验作业书。
17.包装区,仓库安装防爆灯。
18. QC在生产线有明确的识别,有利用臂章、帽子分辨。
19.现场的测量仪器(如: 游标卡尺、钢直尺、电子秤、拉力器等)一定 是经过当地质量技术监督局校准并贴有校验标签。
20.建筑物内部不能有漏水现象,不能出现蜘蛛网。
21.统计工厂内所有的玻璃、灯管,每周进行点检。
22.做好虫害杀防记录(要 包含使用药剂)。
23.每日车间清洁卫生记录。
24.车间可以明显看到质量方针。
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