随着畜禽养殖业的发展,畜禽粪便污染已成为亟待解决的问题。畜禽粪便一方面是污染源,同时也含有大量的N、P、K等物质,是营养丰富的**肥源。现有的**肥料基本是经过简单加工、原料简单发酵而成,肥料鱼龙混杂,肥效难以保证,有的甚至存在有害菌落,直接有害使用。
由于我国养猪业的发展,要使猪粪处理实现资源化、减量化、无害化、生态化的目标,目前在养殖猪时,其猪粪通常会直接排放到水塘或渠道中,由于处理的不及时,时常导致水质的污染,而且异味的变重。鉴于以上问题,而传统的猪粪发酵方式就是自然发酵,但是这种完全依赖自然环境往往难以满足工业化大生产的需要。而要实现自动化方式进行发酵。
翻堆机工作流程 目前规模化利用**废弃物作为原料制作**肥,通常有两个阶段,阶段是快速高温发酵阶段,*二阶段是后腐熟或称之陈化阶段。
微生物**肥设备同其它的肥料设备一样,只是工艺上有所差异。在以鸡粪为原料生产时,发酵过程中接菌量的多少,添加碳、氮源等物质的多少,翻堆机操作的频率,对微生物**肥发酵过程的稳定、ph值、菌数、时间长短、氨的吸收及再生营养物质的质量等,都有较明显的影响。
**肥制作的过程大体分为:**废弃物+发酵菌剂+原料(作物秸秆等)→预混合→发酵池→翻堆机→发酵(7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭)→出池→粉状(或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒)→…配料计量→duo维混合→挤压造粒→堆光(3.5-4mm圆球形颗粒)→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品→计量包装
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