我国耕地资源紧缺,为解决粮食问题,我国人多地少的基本国情导致土壤养分耗竭的特点,决定了必须向耕地中施加大量肥料。但是长期使用化肥可导致土壤板结甚至造成土壤此生盐碱化、病虫害加剧以及污染水体等现象,使得本来国内盐碱地改造的形势较加严峻。由于**肥具有改良土壤,增加作物抵抗病虫害能力、环保、无污染等优势,因此对**肥的需求量急剧增加。
**肥生产线之翻抛机发酵原理及发酵技术:工作架置于发酵槽上,可沿槽上轨道前后行走。小车置于工作架上,翻堆部件和液压系统安装在小车上。进行翻抛作业时,工作架从发酵槽初始端&﹟160;以一定的速度前进,小车相对于工作架静止,翻堆部件深入槽中,随设备整体前进,链板连续转动,以此不断攫取槽内物料并输送到后方重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后,液压系统抬起翻抛部件到不与物料接触的高度,小车横向移动一个幅宽距离,工作架后退至发酵槽初始端,然后是翻抛部件归位,深入槽中,开始下一幅的作业 。
翻堆机工作流程 目前规模化利用**废弃物作为原料制作**肥,通常有两个阶段,阶段是快速高温发酵阶段,*二阶段是后腐熟或称之陈化阶段。
**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%~40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100:10的比例混合,每100千克混合肥中加入1千克催熟粉,充分拌和均匀,然后在堆肥舍中堆积成高1.5~2.0米的肥堆,进行发酵腐熟。在发酵期间,根据堆肥的温度变化,可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时,堆积后第三天,堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度,堆积10天后可进行次翻混。翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度,几乎无臭。次翻混后10天,进行*二次翻混。翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后,*三次翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度,翻混后的温度为30摄氏度,水分含量达30%左右。之后不再翻混,等待后熟。后熟一般需3~5天,多10天即可。后熟完成,堆肥即制成。这种高温堆腐,可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死,大肠杆菌也可大为减少,达到**肥无害化处理的目的。
**肥设备在加工**肥时,需要进行发酵处理,现在一般使用发酵催熟堆腐法进行处理。
发酵催熟粉的制备。准备好所需原料:米糠(稻米糠、小米糠等各种米糠)、油饼(菜籽饼、花生饼、蓖麻饼等)、豆粕(加工豆腐等豆制品后的残渣,无论何种豆类均可)、糖类(各种糖类和含糖物质均可)、泥类或黑炭粉或沸石粉和酵母粉。按米糠14.5%、油饼14.0%、豆粕13.0%、糖类8.0%、水50.0%和酵母粉0.5%的比例配方,先将糖类加于水中,搅拌溶解后,加入米糠、油饼和豆粕,经充分搅拌混合后堆放,在60摄氏度以上的温度下发酵30~50天。然后用黑炭粉或沸石粉按1:1重量的比例,进行掺和稀释,仔细搅拌均匀即成。
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