上海东时贸易有限公司是一家从事DAGE、YXLON、岛津、SEC、GE凤凰、善思、日联、爱兰特等X-RAY检测机X-RAY射线机无损检测及配件,回收,租赁,销售,维修,保养,培训于一体的科技公司。
锡膏印刷之后
如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:
A.焊盘上焊锡不足。
B.焊盘上焊锡过多。
C.焊锡对焊盘的重合不良。
D.焊盘之间的焊锡桥。
在ICT上,相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷,而严重的情况,如根本无锡,几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此,决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的,这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括,印刷偏移和焊锡量信息,而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。
相关比较
人工检查 AOI检查
pcb<18*20 几千个pad以下
人 重要 检查
时间 正常 正常
持续性 因人而异 (差) 好
可靠性 因人而异 (差) 较好
准确性 因人而异 误点率高
时间 长 短
与或非(AND OR INVERT)
一种常用逻辑运算
实施目标
实施AOI有以下两类主要的目标:
终品质
对产品走下生产线时的终状态进行。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候,**采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置,设备可以产生范围广泛的过程控制信息。
过程跟踪
使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时,制造商**采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置,在线地具体生产状况,并为生产工艺的调整提供必要的依据。
放置位置
虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正多缺陷的位置。有三个检查位置是主要的:
SMT贴片机机器保养 修理
1,贴片机维修:迅速排除机器故障,快速恢复生产
2,贴片机精度调校:使机器能保证高精度的贴装品质。
3,贴片机维护方案:对机器做、**的诊断,并提出**的维修保养方案。
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测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。
意义
在线测试通常是生产中道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。
模拟器件测试
利用运算放大器进行测试。由“A”点“虚地”的概念有:
∵Ix = Iref
∴Rx = Vs/ V0*Rref
Vs、Rref分别为激励信号源、仪器计算电阻。测量出V0,则Rx可求出。
若待测Rx为电容、电感,则Vs交流信号源,Rx为阻抗形式,同样可求出C或L。
1.2 隔离(Guarding)
上海东时贸易有限公司主要回收类目:半导体设备回收、SMT贴片机回收、注塑机回收、 射频仪器仪表回收、高频仪器仪表回收、网络分析仪回收、信号发生器/信号源回收、蓝牙测试仪回收、频谱分析仪回收、plc模块回收、仪器仪表回收等。上海东时贸易有限公司是一家多年从事物资回收的服务站,是集回收,分类,加工和销售为一体的综合服务站。我们有的队伍上门估报价,持证上岗,合理交易,快捷。我们从企业单位的需求出发,试通过本网络平台的建立有效整合物资市场,使可再生资源获得合理的流通和科学的再利用。