不要让电极尖接触任何东西按照说明书上的指示对电极进行清洁。如果存在下列情形之一的话,南充光缆熔接机,则**更换电极,否则可能引起故障电极弯曲电极的**已经被磨成圆形在放电过程中出现异常的噪音或电弧清洁物镜和反光镜如果物镜被污染和损坏可能会引起机器不能运作或损耗不正确,如果出现这种情况,我们**要检查物镜和反光镜是否损坏,然后对其进行清洁。关闭电源,将电极取走用蘸有纯酒精的质量棉签清洁物镜和反光镜表面,注意请不要划伤镜面注:反光镜属于耗材,南充光缆熔接机,在使用长时间以后,由于电弧的放电可能会在反光镜的表面形成一层雾状物质,这样的话就需要更换反光镜清洁V型槽和光纤压脚如果V形槽或者光纤压脚上面有灰尘或污垢,则会使光纤在熔接过程中产生偏移,导致光纤的损耗增大或无法进行接续关闭电源,置备一段光纤使光纤保持45度角,用切割好的一端沿V型槽的凹槽来回进行摩擦以使其光滑用蘸有纯酒精的棉签清洁光纤压脚光纤熔接机维护与常见问题熔接机熔接损耗偏大该故障引起的原因可以从以下几点分析:光纤端面不干净有尘埃,或V型槽上有杂物,或光纤固定架上有杂物。光纤的切割端面角度差过大;光学系统出问题,物镜问题导致估算错误;熔接强度不够或过强,放电位置偏移。光纤熔接机主要应用于线路维护、应急抢修,光纤器件的生产,南充光缆熔接机、测试以及科研院所的研究、教学。南充光缆熔接机
光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的一边。解决方法:这是由于光纤熔接机进行放电实验时,同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时,会造成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向一边,可不以理会。如果使用者认为需要处理,可采用以办法处理:进入维护菜单,进行数次“清洁电极”操作。在不损坏电极尖的前提下,用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭,然后进行数次“清洁电极”操作。进行放电接续时,使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用,整体偏大或偏小。解决方法:这是由于电极老化,光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下:电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤,若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>,进行更换电极。光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单,按压“电弧位置”,打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置,若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作,再观察光纤与电弧相对位置是否变化,若不变则为稳定位置。操作环境发生了很大变化。处理过程如下:进行放电实验,直到连续三到五次“放电电流适中”。进入放电参数菜单。北京藤仓光纤熔接机故障功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力。
检查放电电流值。整体平移电流(预熔电流、熔接电流、修复电流),使“熔接电流”值为“138()”。按压“参数”键,返回一级菜单状态。取3>中电流平移量,反方向修改“电流偏差”项的值。确认无误后可按压“确认”键存储。按压“参数”键退出菜单状态,即可。进行多模光纤接续时,放电过程中总是有气泡出现。解决方法:这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致,具体处理过程如下:以工厂设置多模放电程序为模板,既将“放电程序”项的值设定为小于“5”,并确认。进行放电实验,直到出现三次“放电电流适中”。进行多模光纤接续,若仍然出现气泡则进行放电参数的修改,修改的过程如下:进入放电参数菜单。将“预熔时间”值以。接续光纤,若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值,直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
表面沉积物较多电极本身就偏镜头松动偏移正常位置解决方法:测试放电电流时,放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤,熔接机判断电弧位置失误而致。首**入维护菜单,清洁电极数次。关机几分钟后开机做放电试验三次以上。如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整,特殊情况返回维护部修理。设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电异常现象程序菜单中电流参数设置位0或选择了没有设置参数的程序。高压电源损坏或电极连接脱落。解决方法:进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常,更改成正常熔接参数,若仍不能放电请返回修理。十四、清洁V型槽后,光纤常不能顺利入槽,光纤图象很虚。异常现象清洁V型槽方式不当而在V型槽内留下划痕,个别呈现'W'状。大压板上的载纤槽(有的位定位槽)V型槽不在一条直线上或一平面上。小压头歪,不能分中处于V型槽台上或缓冲片粘歪,破损等。小压头压不住光纤,为常见的是尾纤。(大压板与小压头之间的连动杆高低不合适)解决方法:用刀尖很钝的刀片顺着V型槽底部轻轻的划几次。打开大压板,向前对东载纤槽。包括定位槽)靠近V型槽检查两槽是否同一直线和同一平面,有条件的处理。否则返回维护部修理。超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分:驱动部分、固定部分、工作部分。
产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。光纤熔接机维护保养光纤熔接机的易损耗材为放电的电极。基本放电4000次左右就需要更换新电极。六、更换电极方法:**取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极。然后松开固定下电极的螺丝,取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:,并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。光纤熔接机主要用于光通信项目中光缆的对接和维护。北京藤仓光纤熔接机故障
光纤熔接机进行放电实验时,同时进行电流及电弧位置的调整。南充光缆熔接机
本实用新型涉及一种熔接机,特别是涉及一种超声波熔接机。如图1所示,现有的一种超声波塑料熔接机,其机台1具有一可上下移动的进给装置2及一水平设置的工作平台3,于所述进给装置2的底部设有一可产生**高频率震动的振动子2’,所述振动子2’的底端接设有一成型焊头4,当成型焊头4下压并使其底缘的焊齿4’抵触于所述工作平台3的**面3’时,借助振动子2’所产生的**高频率震动,使铺设于成型焊头4与工作平台3之间的待加工对象(塑料膜)在高频震动磨擦所产生的高热量作用下熔接。虽然,上述装置可产生熔合对接效果,但是,当待加工对象在成型焊头4压抵于工作平台3上而受热并产生熔合对接时,由于其单向热穿透性的影响,通常须于压抵后再等待片刻时间,以使上层的热量确实穿透至下层才可达到较良好的熔合对接效果,而此等待时间长短的掌控将决定熔合对接效果的好坏,当时间过短则不容易熔合对接好,而时间过长却又*使待加工对象于熔合对接处产生高温扭曲变形而产生不合格品。本实用新型的目的在于提供一种可同时对待加工对象进行上下两面熔接动作的超声波熔接机。本实用新型超声波熔接机,它包括一机台、装设在机台上的一进给装置、一成型焊头及至少一振荡组件。南充光缆熔接机
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