不锈钢冲压件、拉伸件在生活中应用广泛,可是加工性能比较差,工件表面容易划伤。模具很容易出现粘结,导致工件质量以及加工效率受到很大的影响。应从模具结构、模具材料、热处理和润滑等方面改善,从而提高工件质量以及模具寿命。
不锈钢冲压件加工不锈钢材料,会因为不锈钢材料本身的特性,带有屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。不锈钢材料导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。不锈材料加工采用的拉伸方式,在拉伸时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。拉伸模具易出现粘接现象,导致零件外径严重划伤。拉伸时,可能难以达到预期的形状。
不锈钢冲压件简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。即是落料或冲孔用的简单冲模,简单冲模的装配图工作时条料在凹模上沿两个导板之间送进,碰到定位销为止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板时(固定在凹模上)被推下,这样,条料继续在导板间送进。重复上述动作,冲下下一个零件。
模具设计和模具冲针选用尤为重要,不锈钢冲压件有需要精细加工,也有粗制的,讲究精细美观的产品,拉伸如果产生毛刺刮痕,会影响成品合格率。所以选用冲不锈钢冲针也是很重要的。
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