深圳市都祥电子科技有限公司是目前华南地区较大的一家YAMAHA设备销售商。我们的设备全部来自日本YAMAHA原装进口,性能可靠,状态良好。我们公司团队现有技术及销售员其他工作人员达到20多人,所有全是经过日本YAMAHA公司培训后回厂,有15年以上的工作经验,销售团队有10年以上的销售经验,是YAMAHA销售商。公司的产品包括:YAMAHA各种型号的高速贴片机、中速贴片机和多功能贴片机,雅马哈贴片机,三星贴片机,juki贴片机。
贴片机作为smt生产线中重要的部件,也是、复杂的smt设备。它对工作环境有一定的要求。良好的工作环境可以降低滑块的故障率,缩短滑块的使用寿命。以下是华维国创电子科技有限公司的环境要求摘要。
一、室温
这通常是的放置机器和锡膏印刷设备在室温20摄氏度和26摄氏度,如果没有达到这个数字,鱼不得**36摄氏度在16摄氏度。
二、室内湿度
大多数人都知道的空间,贴片机的冲击,但湿度也对产品质量有较大的影响。高湿度元件将不吸收水分,特别是内部精密部件对湿度敏感,而如果膏吸湿也可引起焊接缺陷。
有人可能会问,湿度有这么大的影响,那么尽量改善干燥是不是可以?当然不是。如果干燥度过高,空气干燥时可能产生静电。有些元件,如静电放电,对静电很敏感。因此,湿度控制也应处于平衡状态。Topco建议您将室内湿度控制在42-73R左右。
三、关于清洁
如果机器的工作环境有灰尘,它将对0201和01005等小部件和薄间距(0.3毫米)部件的安装和焊接产生质量影响。它还会增加设备的磨损,甚至可能导致设备故障。增加设备的维护和维修工作量。在smt生产环境中,除了粉尘外,周时中可能还有某些化学气体。如果这些气体中有一些有害物质,就会对人体造成一定的危害;如果这些气体具有腐蚀性,就会严重影响产品的可靠性。因此,工作环境必须保持清洁、无灰尘、无腐蚀性和无气味气体。这可以保证产品的焊接质量,设备的正常运行和操作人员的健康。
多功能高速贴片机的功能与特色:
1、高精度和灵活性强,可贴装01005、0201、SOIC、PLCC、BGA、BGA、CSP、QFP、I/C脚距可达0.3mm。
2、测试生产高速可达10,500CPH。
3、非接触线性编码器系统,为贴片机设备提高重复性和稳定性。
4、智能的送料器身份识别系统,生产前自动检查送料位置。
5、自动统计生产数量,方便追踪生产数据。
6、飞行对中系统使用了世界的COGNEX定位系统。
7、针对体积大、精度高的BGA、QFP等I/C可以选视觉对中系统。
8、内置精密的摄像系统,可自动识别基准点。
9、点胶系统,配成点胶贴片机,可节约开发时做钢网的成本。
10、视觉检查系统,可用于生产前检查锡膏和生产后检查贴装精度。
11、Windows7操作系统较方便操作。
12、UCAD数据转换软件,提供快速数据录入,提高换线速度。
13、XY轴采用了稳定可靠的丝杆驱动系统。
14、灵活的设计使用设备多可安装160个8MM的送料器。
15、适合用于多品种中小批量生产。多功能高速贴片机BA389主要技术参数:
贴装头数量:3个;
贴装速度:10,500cph(IPC9850);
送料器数目(8mm):不用传送带:多160个,使用传送带:多96个;
IC盘数量:多3个;
准确度:+/-0.05mm,+/-0.03mm(选用直线电子尺);
电源:220V;
功率:3800W;
气源压力:75psi(5.5bar),400L/min;
机器重量:1100KG;
机器尺寸:1300x1420x1460mm(长x宽x高)。
贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下。
按速度分
中速贴片机
高速贴片机
**高速贴片机
特点:4万片/h以上,采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头,其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。
安全的操作SMT贴片机能够让工作较好的完成,下面贴片机厂家给大家分享操作SMT贴片机应遵循哪些基本安全规则?
1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。
2、检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源。
3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU在你手中以随时停机动作。
4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则较易出现人身或机器安全事故。
5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。
6、操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。
7、机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。
8、不要在有燃气体或较脏的环境中使用机器。
深圳市都祥电子科技有限公司
的生产技艺,严格把关质量管理体系流程贴片机场景的不断调试,**贴片机精准输出
深圳市都祥电子科技有限公司是日本雅马哈贴片机、juki贴片机、三星贴片机等产品优质代理商。专注于表面贴装设备销售和售后服务,提供“一站式”整体生产线优化解决方案,帮助客户降低运营成本,提升客户竞争力。