ln42fe现浇箱梁孔道压浆工程施工要求: 孔道压浆料选用抗压强度级别不少于42.5级低碱盐水泥或低碱普通盐水泥,掺加粉煤灰应符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》3.2.7条要求。浆体水胶比不超过0.34,不得泌水,流动度控制在30~50s之间。 压浆前孔道用清水清洗,高压风吹干,管道真空度稳定在-0.06~-0.10MPa中间;浆体灌满管道后,在0.50~0.60MPa下持压2min;压浆较大压力不超过0.60MPa。 启动电机使搅拌机运行,随后放水,再迟缓匀称地添加水泥,拌和时间不少于1min;随后将调好的水泥浆放进压浆罐,压浆罐水泥浆进口处设2.5毫米×2.5毫米滤网,防止杂物堵塞管道。
预应力管道压浆料适用范围: 适用于各种梁体预应力孔道、设备基础、锚杆等构件压浆。 核电站壳体压浆,混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。 公路、桥梁、核电站等大型工程的后张法预应力混凝土孔道压浆施工。 产品特点: 低水胶比:水胶比仅在0.26-0.28范围内。 高流动性:浆体的出机初始流动度可达10-17s之间, 60min后流动度仍保持在25s以内。 早强、高强:3d抗压强度≥30MPa,28d抗压强度≥50 MPa以上。 微膨胀性:压浆后具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。浆体在预应力孔道内决湿条件下仍能产生膨胀,补偿浆体收缩。 高充盈性:可一次性压浆施工,孔道压浆紧密无孔隙。浆体直径可达到≤3mm的气囊,厚度≤1mm的泡沫。
料搅拌要求: 所用水泥必须合格,特别是不能受潮、结块。推荐使用盐水泥42.5R,公路孔道压浆料推荐比例为:公路压浆剂、水泥=10:90。水、公路压浆料=28:100。(注:根据现场的实际温度,水泥质量确定配合比) 使用前必须进行实验以确定掺量,水胶比不能大于0.33。 搅拌前必须清洗施工设备,不得有残渣,湿润设备。排除设备中多余的积水。 检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时必须经过过滤网,过滤网格不得大于2×2mm。 首先在搅拌机中先加入实际拌合水80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10-20%的拌合水。继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜超过4min。 搅拌均匀后,检验搅拌罐内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中继续搅拌,以**浆体的流动性。
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