PC黑色-123R-发货

聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双A和碳酸二酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。
LEXAN™ 101 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
101R
LEXAN™ 101R  UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。7.0 MFR，适用于没有水槽的较厚部分。内部脱模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一种高粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒，可作为生产透明和不透明产品的基材。
103
LEXAN™ 103 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
103R
LEXAN™ 103R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
104
LEXAN™ 104 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
104R
LEXAN™ 104R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
121M
LEXAN™ 121M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
121R
LEXAN™ 121R 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。脱模。UL94 HB 等级。

201R
LEXAN™ 201R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。用于挤出成型和注塑成型。
203R
LEXAN™ 203R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。用于挤出成型和注塑成型。
221R
LEXAN™ 221R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
223M
LEXAN™ 223M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改善脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
223R
LEXAN™ 223R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。
223S
17.5 MFR，适用于小而复杂的零件。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
241R
LEXAN™ 241R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
241S
10.5 MFR。改进的阻燃性。超级脱模。
243R

LUX2010T
全球等级。LEXAN LUX2010T 是一种注塑级，专为制造需要出色流动性能以及高透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2110T
全球等级。LEXAN LUX2110T 是一种注塑级，专为制造需要易流动特性以及非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2114
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2114G
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2180T
LEXAN™ LUX2180T 树脂是一种 MVR 为 18 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。易于流动，用于需要非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件。可注塑。
LUX2289
LEXAN™ LUX2289 树脂是 17 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 16。紫外线稳定。UL94 V2 等级。高光反射率。可注塑。

聚碳酸酯（polycarbonate，简称PC）则是其中一种常用的热塑性塑料，具有超常的抗冲击性能，突出的光学性、透明度、耐寒耐热性、耐老化性、阻燃性，是第二个（继亚克力之后）可以生产透明塑料家具的新材料，透明度可达90%。
经过压制的聚碳酸酯板材质量较轻，只有相同情况下普通玻璃的一半，冲击强度是普通玻璃的250倍，隔热性能比普通玻璃高出25%。另外和性能相近的亚克力相比，聚碳酸酯的耐冲击性更好，折射率高，加工性能也很好，不需要添加剂就具有非常好的阻燃性。
PC具有优异的耐冲击性，因此已经应用在汽车的保险杆，同时因为PC具有良好的透光性加上耐温性，所以是汽车前灯主要的应用材料。未来汽车车窗将是PC应用在汽车零件的重要潜力市场。在 降低汽车重量方面，PC材料功不可没，一块厚度为5的PC重量是6kg/m2，而钢化安全玻璃的重量是它的两倍。如果汽车车窗材料从玻璃更换为PC材 料，就可以减少了汽车的重量从而排放量也得到控制，此外，与玻璃材料相比，PC的加工更为容易，在加工的阶段亦可减少能源的排放。PC在建筑业的应用也逐渐增加，近年来商业建筑及住宅区域愈来愈多的用到PC，尤其是2008年中国北京场馆等设施的建设，大量使用PC材料。因为笔记型电脑等电子资讯产品的普及，增加PC在产品外壳的应用。

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