纺织印染行业是我国工业的重要组成部分,废水量大,约占工业废水排放量的35%。印染废水水量大、有机污染物含量高、碱度和pH值变化大、水质变化大;可生化性能差,废水BOD5/COD值一般在20%左右;色度高,有时可达4000倍以上;印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废水中的含量大大增加。
膜工艺在印染废水处理中的应用
针对印染废水属于典型的工业有机废水这一特性和可生化性较差并含有难以降解的水溶性有机污染物、SS、胶体状物质等特点,采用了“双膜法”处理工艺,不仅可以回收水资源,实现废水循环回用,而且还可以进一步削减排污总量。
为MBR膜产水通量与操作压力之间的关系图,可以看出,MBR膜的产水通量随着膜负压的升高呈较为平缓的下降。随着压力增加,膜污染加剧,通量不再随压力增加而线性增加,而是逐渐趋向平缓。这可能是由于压力越大,污染层被压密,导致膜污染阻力增加而引起的。
RO脱盐率随时间之间的关系图,可以看出,RO膜的脱盐率很高,基本在99。96%以上。原水中溶解性杂质透过膜的百分率,计算公式为:SP=×(Cp/Cfm)(1)
膜回收系统设备随温度的变化其性能也会有较大变化,进水水温会造成膜组件扩散速率的变化,先是产水量随温度降低而减少;其次是产水水质随温度降低而提高;再次是运行压力随温度降低而提高。根据膜性能设计参数则推荐使用25℃的运行温度为温度。
漂浮的原因主要是:正常的污泥在二沉池内停留时间过长,由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化,产生H2S等气体附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。当系统的SRT较长,发生硝化后,进入二沉池的混合液中会含有大量的硝酸盐,污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧(DO<0.5mg/L)而发生反硝化,反硝化产生的N2同样会附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。
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