石墨材质 管道泵机封 SLG42-70机械密封

大包角3.小带轮直径不宜过小4.带传动速度不宜太低或太高5.带轮中心距不能太小6.带传动中心距要可以调整7.带要容易更换8.带过宽时带轮不宜悬臂安装9.靠自重张紧的带传动，当自重不够时要加装置10.注意两轴平行度和带轮中心位置11.平带传动小带轮应作成微凸12.带轮工作表面应光洁13.半交叉平带传动不能反转14.高速带轮表面应
障。机械密封的地位:据调查，石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封。​随着机械密封技术的发展，在机泵中机械密封将占有较加重要的地位。机械密封摩擦副组对的密封端面是采用研磨工艺完成的，研磨加工是机械密封制造和维修工作中的重要工序。研磨是利用涂敷或压嵌游离磨粒与研磨剂的混合物，在一定刚性的软质研距上，通过研具与工件向磨料施加一定压力，磨料滚动与滑动，从被研磨工件上去除薄的余量，以提高工件的精度和降低表

砂)，研磨时只要在研磨工具表面上涂少许润滑剂即可进行研磨工作。湿研磨又称敷砂研磨，研磨前把预先配制好的液状研磨混合剂涂敷在研磨工具表面上或在研磨过程中不断向研磨工具表面上添加研磨剂来进行研磨加工，湿研磨有较高生产效率。根据被研磨工件材料与磨料的不同，应选择不同研磨工具材料。研磨工具材料硬度要比被研磨工

着研磨加工的进行，研具与工件表面间较趋贴近，其间充满了微屑与po碎磨料的碎渣.堵塞了研具表面，对工件表面起滑擦作用。所以，研磨加工的实质是磨粒的微量切削、研磨表面微小起伏的塑性流动、表面活性物质的化学作用及研具堵塞物与工件表面滑擦作用的综合结果。干研磨又称嵌砂研磨。研磨前把磨料嵌在研磨工具表面上(简称压

技术、上游泵送密封技术、热流体动力密封技术等）、控制平衡比技术、多端面密封技术、平行面密封技术、正确装配技术、弹性伸缩的波纹管密封技术、窄面密封技术、多端面密封技术、平行面密封技术、流体阻塞密封技术、零逸出密封技术、安全密封技术、密封技术、组合密封技术等。利用这些新技术和新概念出现很多新结构和新产品。一、零泄漏密封新技术和新产品过去总是认为接触式和非接触式机械密封都不可能达到零泄漏（或无漏）。

匀、焊菇形状对称。焊接工艺多用微束等离子焊。这类焊机我国已定型批量生产，如LH-16型微束等离子弧焊机。质量检查在波纹管的制作过程中，质量控制为严格。如制作波纹管的板材，要进行金相显微检查其晶粒的大小排列和板材的硬度;对关键性的焊点和热影响区域也要进行显微检查。以了解焊接的深度、焊菇的形状和对称性，全部焊缝要进xing气密性检查。通常采用氦质谱检漏仪检漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外还要精密测量其波纹管的

楔形圈、波纹管等。聚四氟乙烯密封件一般用普通车床加工。由于它硬度低、有塑性、导热性差、冷流变形大，所以在车加工时必须遵循下述一些原则。（1）车刀锋利有利于降低切削力和切削热，减少车削中的塑性变形。车刀材料要采用高速钢(W18Cr4V)。（2）在选择车刀的切削角度时，应取较大的前角和后角。同时加长过渡刃和修光刃，以分散切削力和切削热.从而减少变形。（3）切削后，必须不断将其移出，以防止切屑缠绕在上。

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