秸秆**肥生产线厂家 搅齿造粒机

**肥技术以畜禽粪便为原料，以秸杆、生活垃圾、草炭等**废弃物为辅料，配以多功能发酵菌种剂，通过连续发酵，使之除臭、腐热、脱水，得到活性生物**肥。
槽式翻抛机有可升降式的和不能升降的两种。可升降式的主要在槽体幅宽度不**过5米，翻抛深度不**过1.3米的工作情况。翻抛装置的轴承座固接于翻堆机架上，两根主轴固接于轴承座中，每根主轴上焊接若干按一定距离且交错一定角度排布的翻抛机轴，每个翻抛轴上都焊接有翻堆板。翻抛装置通过销轴与行走装置相连。

**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。

**肥制作的过程大体分为：**废弃物＋发酵菌剂＋原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻堆机→发酵（7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭）→出池→粉状（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒）→…配料计量→duo维混合→挤压造粒→堆光（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品→计量包装

翻抛装置的轴承座固接于翻抛机架上，两根主轴固接于轴承座中，每根主轴上焊接有若干按一定距离且交错一定角度排布的翻抛轴，每个翻抛轴上都焊接有翻抛板。翻抛装置通过销轴与行走装置相连。行走装置的轴承座固接于行走机架上，装有行走轮的两根接轴I固接于轴承座中，每根接轴I的一端通过联轴器与接轴II的一端相连，减速机II的两输出轴分别通过联轴器与两根接轴II的另一端相连。起升装置的电动葫芦固接于行走机架上，钢丝绳的一端绕在电动葫芦上，另一端固定于翻抛机架上。
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