金属粉末压制成型工艺-金聚金属粉末压制成型

金属粉末压制成型---动磁压制技术

原理:将粉末装于一个导电的容器(护套)内，金属粉末压制成型工艺，置于高强磁场线圈的中心腔中。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流，铁基粉末压制成型，线圈腔中形成磁场，护套内产生感应电流。电流与施加磁场相互作用，产生由外向内压缩护套的磁力，因而粉末得到二维压制。整个压制过程不足1ms。

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金属粉末压制成型

　高速压制作为介于传统粉末成形和粉末锻造之间的工艺，青岛金属粉末压制成型，其优势是明显的。由于具有良好的，应用范围比较广泛。具体而言，其优势有:较高的且分布均匀的密度，高生产率， 可以生产几公斤的大零件，较小的弹性后效和较高的精度，可以生产长径比较大的零件(长径比可达6. 0)。

　　高速压制技术目前尚在不断开发之中，在开发的初期仅仅能成形没有台阶的直桶类简单零件，而现在已经开发出了能成形一个台阶的较复杂零件。但是对于其他形状较复杂的零件目前尚不能生产，这也是高速压制技术受到局限的重要原因。

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1.由于不使用模具，成型时模壁摩擦减少到0，因而可达到较高的压制压力，有利于提高产品，并且生产成本低；

2.由于在任何温度与气氛中均可施压，并适用于所有材料，因而工作条件较加灵活；

3. 由于这一工艺不使用润滑剂与粘结剂，因而成型产品中不含有杂质，性能较高，金属粉末压制成型技术，而且还有利于环保。

许多合金钢粉用动磁压制做过实验，粉末中**任何润滑剂，生坯密度均在95%以上。动磁压制件可以在常规烧结条件下进行烧结，其力学性能**传统压制件。动磁压制适用于制造柱形对称的近终形件、薄壁管、纵横比高的零件和内部形状复杂的零件。

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金属粉末压制成型工艺-金聚金属粉末压制成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。金属粉末压制成型工艺-金聚金属粉末压制成型是山东金聚粉末冶金有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵先生。同时本公司还是从事山东粉末冶金，粉末冶金工具配件，粉末冶金渔坠的厂家，欢迎来电咨询。

山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为**企业，公司拥有山东省级注射成型粉末冶金工程技术研究中心，主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司通过了ISO9001质量体系认证，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化**生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程服务。      公司先后多次参与地区攻关计划、火炬计划、中小型企业**和省、市科技发展计划等课题研究。目前已达到注射成型300吨和压制成型500吨的年生产能力，开发的钨合金、铁基、陶瓷、铜基、不锈钢、柯伐合金等系列粉末冶金产品，广泛应用于汽车、内燃机、渔具、器械、工具、石油钻井等领域，产品**美国、印度、澳大利亚、日本、闽台及欧洲等许多地区和地区，受到国内外广大客户的一致**。   公司愿以**的技术、**的产品与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！