juki2070贴片机说明书

LED贴片机机架是承截着所有的传动、定位以及传送等机构；对LED贴片机各个部件保护。目前大部分都采用整体铸造式和钢板烧焊式，后者灵活性强，加工简单，因而成本较低，比较普遍被采用。

SMT贴片机环境要求

　　SMT贴片机、丝印机、熔焊系统都是高精度的机电一体化设备，这些设备和工艺材料都对环境有一定的要求，比如贴片机环境要求的清洁度、湿度、温度，我们想要这些高精度的设备有较好的稳定性和质量的保证，需要保证车间生产环境做到下面的要求：

　　1、贴片机等设备的电源的电压和功率要符合设备的要求。好是查看当前使用设备对电源的要求，如SMT贴片机、LED贴片机、丝印机、熔焊系统的说明书上都是该设备对电源电压的要求。

　　单相AC220(220±10%，50/60 HZ)

　　三相AC380V(220±10%，50/60 HZ)若是电压达不到需求，需要配带稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。

　　2、贴片机环境要求的温度的要求好保持在23±3℃左右。通常为17~28℃。底和高的温度为15~35℃，若是**过低和高温度，可能会导致设备工作不稳定和质量的下降，对设备的寿命也会有很大的影响。丝印机印刷车间的环境温度好保持在23±3℃。

　　3、SMT环境的相对湿度保持在45~70%RH。

　　4、工作环境：生产车间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。在封闭式的空调环境下，要保证有一定的新风量。

　　5、防静电：生产设备必需做好防静电的工作，保证有良好的接地，应选用三相五线接地法并立接地。车间场所的地面、工作台垫、坐椅等都应该符合防静电要求。

　　6、排风：SMT再流焊和波峰焊设备对排风都有一定的要求。

　　7、照明：生产车间内应有良好的照明条件，好的照度保持在800LUX×1200LUX,低不能**300LUX。

　　8、对生产车间工作人员的要求：SMT贴片机、丝印机、熔焊系统等设备生产线的操作人员必需需要通过技术训练、熟练掌握设备的操作规程，严厉按照"安全技能操作规程"和工艺要求来操作。

SMT行业抛料标准：不同类型的元件，抛料标准有不同，A类物料(IC类)为0，B类物料(三极管二极管类)为1‰，C类物料(Chip料)为3‰

SMT贴片机维护措施

　　一、加强平时SMT贴片机维护

　　SMT贴片机是非常复杂的高精密高技术的机器,必须要求安装在平整坚硬的地面、环境清洁及在恒定的湿度和温度下工作。务必要严格依照设备维护规定对SMT贴片机维护坚持每天、每周、每月、每半年、每一年的做日常措施，才能保证SMT全自动贴片机的正常工作。

　　二、对SMT贴片机操作人员的要求

　　1、操作人员应该具有一定的SMT知识或接受并通过SMT技术培训。

　　2、SMT贴片机操作人员应严格按照SMT贴片机操作规程操作。保证贴片机无故障操作。出现故障是应及时停机,并向设备维修人员和技术负责人报告,故障好了后才能工作。

　　3、务必要求SMT贴片机操作人员在机器工作时保持精神集中,做到手勤、眼勤、耳勤。

　　手勤——当机器有异常发生时要及时处理解决,要是小故障SMT贴片机的操作人员可以自已解决,比如重新装配供料器、接塑料胶带、打INDEX、修改贴片方位等。要是多功能贴片机和电路出现故障,操作人员务必不要动，一定要请维修人员来处理。​

　　眼勤——在机器工作运行中要观察机器有没有异常现象。比如塑料胶带断、卷带器不工作、贴装方位不正等。

　　耳勤——在机器工作运行中要观察机器有没有异常响声。比如SMT贴片机的贴装头、传输器、丢失元器件、仔等这些有没有出现异常响声。

　　三、制订避免或减少错误的方法

　　在SMT全自动贴片机贴装过程中,容易经常出现的错误和故障就是贴装位置不正​和贴错元器件。所以要针对这些错误制定措施预防。

　　1、送料器完成编程后,必须经过专人对送料器架各编号方位上的元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值检查核对是不是相同一致。若是相同一致,必须纠正。

　　2、关于带状送料器,贴装完每一盘料再上料时,必须有专人对新上的​料盘值进行检查核对是不是正确。

　　3、贴片编程后,必须编辑一次,对每个贴装步骤的贴装头旋转角度、元件号以及贴片位置进行检查核对是不是正确。

　　4、每批产贴装块PCB板完成后,必须有专人进行检查。如果检查出问题应及时修改程序等办法纠正。

　　5、SMT贴片机贴装过程中,要常常查看元件抛料情冲出现多不多、贴装方位正不正等状况。如有问题应及时查找问题的原因，并进行排除，问题排除后才再次生产。

　　6、设置焊前检测工位,(人工或AOI)。

　　总之,SMT贴片机的贴片精度和贴片速度和是一定的。怎么让贴片机发挥出应有的作用。操作人员的因素是很重要的。要制定切实有效的SMT贴片机维护、规章制度和管理措施来保证机器正常运转,保证贴装质量和效率。

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