空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
工作气压控制:即工作时需要的空气压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR(约0—8公斤)可调,符合实验设备的气压要求 。
稳定持续的排气量(通常用L/MIN表示):是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升,而且要**持续稳定的气体流量,因此对空压机工作稳定性要求非常高。
压缩机工作时,往复式活塞空压机,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,无油**活塞空压机,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,复盛活塞空压机,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,滁州活塞空压机,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
在运行状态下,压缩机的油位应保持在低与高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面**低油位,应及时补充润滑油,方法是 :
①、停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关 。
②、打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油 。
③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
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