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容封元件有哪几种形式?各有什么特点?
摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的密封元件的形式。密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等,前两种常用;波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等,前两种常用。
密封在复杂的角振动和轴向振动条件下保证挠性安装动、静环的密封性,不仅如此,还起到弹性支座的补偿和吸振的作用,波纹管还起到弹性元件和传动元件的作用。由于0形圈形状简单、密封性好、高压降下作用稳定且对相互衔接零件的摩擦力小,故其广泛用于机械密封。
能力往往降低，这些细微的问题，只能在实践中体会。新材料和新技术以上介绍的密封垫圈还很不quan面，况且密封技术正处于迅猛发展中。下面举例介绍几项新材料和新技术。（1） 液体密封：随着高分子**合成工业的迅猛发展，出现了液态密封胶，使用于静密封；这项新技术，通常叫做液体密封。液体密封的原理，是利用液态

触不应小于70%。24. 合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。25. 齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。26. 齿轮箱与盖的结合面应接触

性好，全部表腈橡胶、聚氨酯橡胶不能利用的高温周边环境下或特别事情液中，均可用氟橡胶作为密封件的所的质料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理呆板性能，是全部合成橡胶中其综合力佳，俗称为“橡胶王”成为当代工业尤其是高技能范畴不行缺少和替代的根本质料之一。氟橡胶的缺点其加工工艺性能z

配重，使泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。动力密封性能可靠，价格便宜，维修方便，适用于输送含有固体颗粒较多的介质，如磷酸工业中的矿浆泵、料浆泵等。缺点是功率损失较机械密封大，且其停车密封装置的寿命较短。旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封。它的作用是防止高压液体从泵内沿轴漏出，或者外界空气沿轴
渗入。对于离心泵的轴封，它属于动密封。空压机轴封的选择在无油螺杆压缩机中，压缩过程是在一个完全无油的环境中进行的，这就要求在压缩机的润滑区与气体区之间设置可靠的轴封。轴封不仅需要能在高圆周速度之下有效
的工作，并且必须有一定的弹性，以适应采用滑动止推轴承时转子可能产生的轴向移动。另外，轴封的材料还必须
能耐压缩机所压缩气体的化学腐蚀。目前，无油螺杆压缩机的轴封主要有石墨环式、迷宫式和机械式三种。一般技术要求1. 零件去除氧化皮。2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3. 去除毛刺飞边。热处理要求1. 经调质处理，HRC50～55。2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，

%的石棉和10～20%的橡胶，以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性，而 且货源丰富，价格便宜。使用时，压紧力不必很大。由于它能粘附金属，所以好表面涂一层石墨粉，以免拆卸时费劲。石棉橡胶板有四种颜色：灰色，用于低压(牌号XB-200，耐压≤16公斤/平方厘米，耐温200℃)；红色，用于中压(牌号XB-350，耐压可达40公斤/平方厘米，耐温350℃) ；紫红色，用于高压(牌号XB-450，耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ；绿色，用于油类，耐压性能也很好。（6）金属平热圈：铅，耐温100℃；铝430℃；铜315℃；低碳钢550℃；银650℃；镍810℃；蒙乃尔

高压下采用什么材料制造密封圈?
前述几种材料仅适于一般工况下使用的密封圈。高压下,尤其是高压和高温同时存在时,它们不能胜任,这时只好选用金属材料制造。根据不同的工作条件有不同的金属材料供选用。高压下,金属“0”形环常用的材料为:Crl8Ni9、Crl8Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9和Cr18 NILINB等;对于断面形状为三角形的金属密封圈则常釆用铬钢,如0Cr13等;对于一些平垫则多采用紫铜或铝垫。高压高温条件下(比如400℃以上),上述材料的强度和弹性模量明显下降,应采用耐热合金,例如耐热高镍合金或铬镍铁合金一x等材料。
除上述几节中谈到的用单一材料制造的轴助密封圈外,还有用复合材料制造的密封圈。例如,聚四氟乙烯包不锈钢,聚四氟乙烯包橡胶等,由于有良好的密封效果使用潜力很大。

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