选择完善良好的冲压工艺在生产五金冲压件之前就要制定完善良好的冲压工艺,只有合理的冲压工艺才能保证在实际的生产过程中少故障、少废品,同时也能大大提高产品的产量。
冲压过程中,冲压件加工生产厂家发现原材料的表面不会受到任何的破坏,所以它的表面质量还是非常不错的,外观较为光滑和美观,在后期表面喷漆以及电镀工作中,都能够提供便利性。设备在加工的时候采用的动力都是常规动力以及动力,保证产品的尺寸和形状。
引起卡模的主要原因有:模具导向不正确、倾斜。否则,将会扩大故障,导致模具损坏。造成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度设计太小,轻易受外力撞击变形;模具位置安装不准,上下模的定位误差超差。这时应进步冲头强度,增强卸料板的引导保护。 或压力机的精度太差,使模具产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近,使模具的侧向力不平衡。
铝制五金冲压件在加工时的注意事项:表面处理对于要求拉丝或者其他表面处理的五金冲压件,要在成形后进行表面处理。
公司成立于2006年,各类型五金冲压15年,为客户提供从产品前期失效分析、设计优化、工装模具检具定制、五金产品快速打样、五金产品冲压焊接、产品表处理一条龙服务。1、公司模具自制,有完整各类型模具加工设备20余台,多名具有沿海工作10年以上及模具师傅负责,工装模具检具*外发,替客户节省配套精力和节约大量模具开发资金。2、专注重庆五金冲压15年,熟悉重庆本地市场各类型五金需求、上游材料配套齐全(不锈钢、普铁、高强度钢、铜、铝)、产品精度要求、价格承受,做适合的*的五金冲压供应商。3、生产能力强,有各类型冲压设备30余台、焊接设备10余台,日冲压产能30万冲次/天,满足重庆地区大部分产能需求。热忱欢迎新老朋友和我们联系,物美**,选择我们一定不会让您失望!