• 湖南无卤低温固化环氧胶 东莞市汉思新材料供应

    湖南无卤低温固化环氧胶 东莞市汉思新材料供应

  • 2022-06-08 03:14 32
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省东莞市包装说明:标准
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:88365738公司编号:4262056
  • 姚成章 经理
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    产品描述

    底部填充胶工艺流程分为四步骤,烘烤、预热、点胶、固化、检验、下面为大家介绍底部填充胶的工艺流程。一、烘烘烤环节,主要是为了确保主板的干燥。实施底部填充胶之前,如果主板不干燥,容易在容易在填充后有小气泡产生,在固化环节,气泡就会发生爆破,从而影响焊盘与PCB之间的粘结性,也有可能导致焊锡球与焊盘的脱落。在烘烤工艺中,参数制定的依据PCBA重量的变化。二、对主板进行预热,湖南无卤低温固化环氧胶,可以提高Underfill底部填充胶的流动性。温馨提示:反复的加热势必会使得PCBA质量受到些许影响,所以建议这个环节建议温度不宜过高,建议预热温度:40~60℃。三、点胶环节。底部填充胶填充,通常实施方法有操作人员的手动填充和机器的自动填充,无论是手动和自动,一定需要借助于胶水喷涂控制器,其两大参数为喷涂气压和喷涂时间设定四、底部填充胶固化环节,湖南无卤低温固化环氧胶,需要再经过高温烘烤以加速的固化时间,固化条件需要根据填充物的特性来选取合适的底部填充胶产品。五,湖南无卤低温固化环氧胶、检验环节。对于固化效果的判定,有基于经验的,也有较为专业的手法。一般底部填充胶起什么作用?湖南无卤低温固化环氧胶

    底部填充胶固化环节,需要再经过高温烘烤以加速的固化时间,固化条件需要根据填充物的特性来选取合适的底部填充胶产品。对于固化效果的判定,有基于经验的,也有较为专业的手法。经验类的手法就是直接打开底部填充后的元器件,用尖头镊子进行感觉测试,如果固化后仍然呈软态,则固化效果堪忧。另外有一个专业手法鉴定,鉴定方法为“差热分析法”这需要到专业实验室进行鉴定。底部填充胶一般利用加热的固化形式,将BGA芯片底部空隙大面积填满,从而达到加固芯片的目的。从化手机电池保护板芯片加固胶厂家底部填充胶普遍应用于通讯设备、仪器仪表、数码电子、汽车电子、家用电器、安防器械等行业。

    工业生产中哪些应用点会用到底部填充胶?POP封装的应用:底部填充胶能够满足更加紧凑的电路板及跌落测试要求、更大的BGA、CSP和WLCSP。为了使便携式设备变得更轻、更小和更可靠,制造商们面临着以上诸多难题。在这些产品中应用底部填充胶有助于提高精密元器件的性能,并保证优越的产品质量。汽车产品的应用:随着汽车电子产品精密度的提高和应用的普及,市场对于可靠、高性能元器件的需求正在增长。在这些元件中使用BGA和CSP底部填充胶以及第二层底部填充胶,有助于提高产品的耐用性。电子材料的应用:底部填充胶可用于延长电子芯片的使用寿命。

    底部填充胶填充,通常实施方法有操作人员的手动填充和机器的自动填充,无论是手动和自动,一定需要借助于胶水喷涂控制器,其两大参数为喷涂气压和喷涂时间设定。底部填充胶不同产品不同PCBA布局,参数有所不同。由于底部填充胶的流动性,填充的原则:尽量避免不需要填充的元件被填充;禁止填充物对扣屏蔽罩有影响。依据这两个原则可以确定喷涂位置。在底部填充胶用于量产之前,需要对填充环节的效果进行切割研磨试验,也就是所谓的破坏性试验,检查内部填充效果。通常满足两个标准:跌落试验结果合格;满足企业质量要求。底部填充胶固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力,极大增强了连接的可信赖性。

    底部填充胶一般应用于CSP/BGA芯片底部,随着电脑,手机等电子产品的快速发展,所以CSP/BGA的应用也越来越广,工艺操作也逐步变高,所以底部填充胶也开始被开重。底部填充胶的流动性好,填充间隙小,速度快,能迅速渗透到芯片底部,可以快速固化,固化后能起到缓和温度冲击以及应力冲击,增强了连接的可信赖性。底部填充胶能兼容大部分的无铅和无锡焊膏,并且易返修,电气性能和机械性能都很优良。使用底部填充胶之后,比如常用的手机,用高处掉落,仍然可以正常开机运行,如果没有使用底部填充胶,那么芯片可能会从PCB板上摔出,导致手机无法继续使用,由此可见底部填充胶的使用意义。底部填充胶的作用是防止潮湿和其它形式的污染。从化手机电池保护板芯片加固胶厂家

    底部填充胶的储存温度介于2℃~8℃之间。湖南无卤低温固化环氧胶

    如何选到合适的底部填充胶?1、热膨胀系数(CTE)。焊点的寿命主要取决于芯片、PCB和底部填充胶之间的CTE匹配,理论上热循环应力是CTE、弹性模量E和温度变化的函数。但根据实验统计分析显示CTE1是主要的影响因素。由于CTE2与CTE1相关性很强,不管温度在(Tg)以下还是(Tg)以上,CTE2都会随着CTE1增加而增加,因此CTE2也是关键因素。2、玻璃转化温度。温度在材料高CTE的情况下对热循环疲劳寿命没有明显的影响,但在CTE比较小的情况下对疲劳寿命则有一定影响,因为材料在温度点以下和温度点以上,CTE变化差异很大。实验表明,在低CTE情况下,温度越高热循环疲劳寿命越长。湖南无卤低温固化环氧胶


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