为了克服聚四氟乙烯的不足,往往在其间加人各种添加剂,以改善其性能。制造密封环时,常加入二氧化硅和玻璃粉等,以增加尺寸稳定性和提高耐磨性,此外还有的加入青铜粉、二硫化钼、石墨等,可改善导热性和自润滑性。填充物一般不**过15%~20%。
定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力,典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。5.冲洗方案14方案:从泵的出口冲洗机封,再循环到带限流孔板的泵进口,方案11和13的结合。原因:立式泵机封腔的连续排气,密封腔除热,增加密封腔的压力和流体汽化
击,以免使机械密封付破损而造成密封失效;设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴垂直求;安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;设备在运转前必须充满介质,以防止干
密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提gao性能。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固
检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。(3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。2、安装与停运(1)启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎
件表面的油脂、污垢。3. 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。4. 铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。配管要求1. 装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其
柔性石墨有哪些优良性能?
耐腐蚀性优良。柔性石墨的耐腐蚀性能十分优异,它对一般的化学溶剂、石油产品、酯类、蒸汽和还原性介质均保持良好的化学稳定性。
3)其他优良性能。如良好的柔性和回弹性、良好的气密性、耐辐照性和自润滑性等。因此,柔性石墨无论是动密封还是静密封都得到了广泛应用。制造高温机械密封用的密封圈,柔性石墨是好的材料。由于其强度较差容易破损,在使用中应引起注意。
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