容封元件有哪几种形式?各有什么特点?
摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的密封元件的形式。密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等,前两种常用;波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等,前两种常用。
密封在复杂的角振动和轴向振动条件下保证挠性安装动、静环的密封性,不仅如此,还起到弹性支座的补偿和吸振的作用,波纹管还起到弹性元件和传动元件的作用。由于0形圈形状简单、密封性好、高压降下作用稳定且对相互衔接零件的摩擦力小,故其广泛用于机械密封。
密封、端盖、轴承座等零件封闭而成的空间称为密封腔。机械密封的密封原理是当机器运行时,通过压力往密封腔内注油,进入摩擦副的密封油在油压、弹簧力和高速的作用下在摩擦副表面形成油膜,这道油膜就起到了阻止机器腔体内的工作物质(气体、润滑掖等)通过伸出轴往外泄漏的路径。只有一对摩擦副的机械密封称为单端面机械密
封,存在两对摩擦副的机械密封称为双端面机械密封。机械密封关键之处,是能够形成油膜的动环和静环间的那一对摩擦副。这一对摩擦副有非常严格的精度要求,是经过精密研磨配对使用的。其安装也是非常重要的,必须保证摩擦副在静态时能紧密贴合,否则在机器运转时难以形成有效的油膜。端跳对于机械密封来说是致命的,因
1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。以上,讲述密封垫圈性能时,列举了一些数字。必须说明,这些数字跟法兰形式、介质情况和安装修理技术等有密切的关系,有时可以**过,有时达不到,而且耐压和耐温性能,也是互相转化的,例如温度高了,耐压
。bing烯酸酯橡胶被称作车用橡胶,是制造高温下利用的橡胶油封、O型圈、垫片和胶管的实用质料,是汽车工业中的紧张质料。bing烯酸酯橡胶还具有许多其他的良好性能——耐臭氧、耐屈挠、耐日光老化、气密性良好、橡胶透明性及织物粘着性良好等。bing烯酸酯橡胶的应用范畴相当普遍——海绵产品、深井勘探、电器工
良好。27. 组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。铸件要求1. 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。2. 铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。3. 铸件非加工表面上
热传递较大化。使用口径小为0.125英寸的限流孔板,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象。冲洗方案23方案:从密封腔内的输液环,通过冷却器回到密封腔冲洗机封的循环过程,热水条
高压下采用什么材料制造密封圈?
前述几种材料仅适于一般工况下使用的密封圈。高压下,尤其是高压和高温同时存在时,它们不能胜任,这时只好选用金属材料制造。根据不同的工作条件有不同的金属材料供选用。高压下,金属“0”形环常用的材料为:Crl8Ni9、Crl8Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9和Cr18 NILINB等;对于断面形状为三角形的金属密封圈则常釆用铬钢,如0Cr13等;对于一些平垫则多采用紫铜或铝垫。高压高温条件下(比如400℃以上),上述材料的强度和弹性模量明显下降,应采用耐热合金,例如耐热高镍合金或铬镍铁合金一x等材料。
除上述几节中谈到的用单一材料制造的轴助密封圈外,还有用复合材料制造的密封圈。例如,聚四氟乙烯包不锈钢,聚四氟乙烯包橡胶等,由于有良好的密封效果使用潜力很大。
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