在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法?
1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中,在剧烈搅拌下,再将油加入水中,或将水加入油中。
2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中,在剧烈搅拌下再将油加入。
3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中, 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中,尚未见到采用轮流加液法,用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗,颗粒大小也很不均匀,用3法制得的乳液,一般相当均匀,各种原料混匀后,经过搅拌处理,进行粗乳化,再用胶体磨或均化器乳化即可。
乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中,添加一种或两种乳化剂,加热溶匀,与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂,将 HLB 值较高者,即较为亲水者,先溶于水,HLB值较低者后溶,往往还需要配合加热和搅拌。然后,再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。
优良的乳化剂应具备以下性质:(1)能定向地排列于两相之间,具有两亲性基团,且为两相所润湿,深圳二硅油生产厂家,能在一定程度上降低两相的表面张力。
(2)有较高的吸附性,脱模剂二硅油生产厂家,能较牢固地吸附于两相之间,而使两相被隔离。
(3)能形成较厚的分子层薄膜,工业二硅油生产厂家,对分散相的合异,有较强的机械抗拒性能。
(4)有一定的粘性,并能增加分散相的粘滞度,以提高乳液的稳定性。用于水体系的**硅消泡剂,往往制成水包油型乳液。它在水体系中易于分散,从而达到用量省、消泡快的目的。
**硅耐高温强碱消泡剂**特点是在高温强碱条件下能*消泡,持久抑泡,比普通**硅消泡剂具有长得多的抑泡时间。可用在高温高碱度等条件比较苛刻的化学清洗中及化工反应中使用,如在造纸行业的高温强碱蒸煮洗浆工序及作为纺织印染行业中的强碱型精炼剂中使用,具有优异的消、抑泡性能。1、在洗浆中,高粘度二硅油生产厂家,可先用水稀释10倍后流加到真空洗浆鼓前;2、用于其他场合时,可添加到助剂中起消、抑泡用,也可结合工艺在起泡现场直接使用。
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