目前市场上激光切割机自动上下料设备有上百种之多,水平层次不齐。好多需要的客户也不知道如何选择合作商。
站在客户的角度考虑:尽量直接找生产厂家合作,因为直接接触生产厂家没有中间商环节,可以大大减少投入成本。在一个就是售后服务有保障,省去了中间的一层层传递环节,由客户直接对接生产厂家,这样方便沟通等。当然这只是其中的一小部分,如果您也有激光切割机自动上下料设备的需求,那就抓紧联系我们济南创易自动化设备有限公司吧。
激光切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。激光切割机为效率快,切割精度高,切割厚度一般较小。
全自动上下料机器设备更能为激光切割机提供方便,不仅节约人工成本,还大大的节约了时间成本,确实是很好的利器。
◎ 材料利用率高:由于卷料用于连续生产,不会造成单件头尾损失;同时,设备采用优化布局,切割出各种形状的零件,没有重叠边缘,减少了材料损耗,提高了材料利用率。
激光切割机采用龙门结构,铸铝光束,日本高精度直线导轨,进口精密斜齿轮齿条和丝杠传动,保证定位精度和重复定位精度。控制系统可自由选择。采用IPG光纤激光发生器,伺服系统采用非接触式电容传感器。该切割机具有响应速度快、精度高的特点。
当自动上下料设备将要加工的板材放置在激光切割机的交换工作台上时,数控系统接收到材料信号,将带板材的工作台移动到激光切割头的下部进行板材加工。加工完成后,驱动电机与叉装装置配合完成下料操作。
激光切割机自动上下料机器人电气控制
1)各个控制轴安装有正负限开关和相应位置的防撞块;
2)人机界面设计有输入输出信号检测界面,在系统运行过程中,如果出现某一信号故障,系统会报警提示,同时系统暂停。用户可以选择现场排除故障后继续运行,也可以手动复位;
3)加工完成信号连接到上下料装置后,可实现触发加工完成后上下料装置取料动作,另外可确保数冲冲床加工过程当中上料装置不会动作;
4)真空吸料架上安装有真空压力传感器,确空度达到设定数值,才容许控制轴运动;
5)真空处理系统集真空发生器、正压吹气、真空过滤器、真空压力检测于一体,体积小,功能强大;
6)为防止真空产生装置失灵或者生产现场突然停电情况下,吸取的工件不会从吸具系统上掉落,真空系统安装有单向阀。真空度下降时,关闭真空管路。
随着工业加工的发展,提高生产效率在各个行业显得尤为重要。自动化解决方案有助于优化物流,提高机床利用率,提高工作和工艺的可靠性,这是当前和未来工业发展的必然趋势。
创易为客户提供各种自动化设备和解决方案,模块化安装,便于根据客户需求逐步调整和提高自动化程度。
激光切割机自动上料系统
这是一个非常可靠的解决方案,用于处理板材,自动、快速、安全地将板材装载到自动交换工作台上。激光切割设备的利用率较高。通过机床控制系统方便操作。
济南创易自动化设备有限公司成立于泉城济南,是一家从事数控自动化设备和生产线研发、制造以及销售的技术创新型企业,致力于为全球用户提供智能仓储料库、木工全系自动化设备、激光切割机自动上下料机器人、激光切割机重型龙门上下料机器人和钣金智能柔性产线等高质量设备。公司打造了一个具有丰富经验的自动化智能装备研发、生产、调试的综合性团队,并获得数项新型实用。公司积响应关于供给侧改革战略的号召,不断优化生产工艺、持续提升产品科技含量。从专注于代工逐步向金属成型及木工全产业链供应的企业过度,确保以质取胜。公司长期坚持技术创新的发展思路,依托成熟的软件和控制器开发优势,向智能制造领域深入推进,使公司致力于“为中小型企业打造用得起的自动化设备”的愿景迈出了坚实的步伐,产品的市场认可度节节攀升,为工业持续向自动化、智能化发展做出贡献。