辽宁分割器型号

凸轮分割器轴承的选购包括出入力轴承和内部传动的滚针轴承，根据分割器的精密需求不一样，在采购中需要注意哪些事项呢？
分割器轴承的耐磨度是使用寿命的一个重要因素，它的材料使用及加工的工艺对于产品的质量有直接的影响，凸轮分割器轴承的设计原理是凸轮从动轴承是在厚壁外圈中装入针状滚子且带杆端的轴承，是为外圈旋转用而设计的，磨擦系数小，旋转性能优异的轴承。为了有效的增加轴承负载域，斯炜达使用的轴承径向间隙设计得比一般滚针轴承小，因而，能减缓冲击负荷，获得稳定的长寿命。杆端经过螺纹加工或分级加工，安装方便。

  凸轮从动轴承作为凸轮机构和直线运动用的从动轴承具有高刚性和高精度，被广泛用于机床、产业用机械手、电子元器件装置以及OA设备等。目前，分割器中轴承的采用大部分为进口轴承，一方面的能够有效的保证精度，另一方面，在分割器的使用寿命方面的优势比较突出。国产的轴承产品，随着技术的不断进步，也在同行业中拥有了一定的市场。
  在对凸轮分割器轴承的选用要注意以下事项：

1、选用正规厂家生产的，因为其使用寿命、分割精度、运转摩擦系数都和轴承的质量有着非常大的关系；
2、选用时可以手动转动，好的轴承在转动后会自由润滑无卡点，并且转动的圈数也非常大。

大部分凸轮分割器在使用过程中都需要安装感应开关，该装置在分割器定购时由厂家定制配套设施，有些则由使用厂家进行安装，那么，怎样进行分割器感应开关的安装呢?

凸轮分割器的工作原理是入力轴在电机的带动下连续的输入，由曲面凸轮作分割运动，完成出力轴间歇的输出，对于多工位圆盘式的自动化系统来说，分割器的分割动作完成后，即进入间歇停留阶段，这一时间即是工件的加工时间，加工时间的长短，是由选型前期分割器的凸轮结构决定的，这一个固定的参数，所以，机械自身具有固定的运转程序，如果加工时间过长（分割器的间歇停留时间过长），就需要增加自控系统进行时间的控制，另一方面，在实际的生产中会出现各种异常情况需要停机，频繁的手动停机会影响机械的性能，在这种情况下，自控系统则起到了不可或缺的作用，而这种自控系统的实现便是由分割器的感应开关来完成。

感应开关的使用是应用了光电感应的原理，结合的安装支架，与分割器的信号凸轮组合，运转过程中，每一台分割器的信号凸轮与分割器的驱动角度都是一样的，入力轴分割与停留的情况下，信号凸轮的驱动角度使感应开关发生光感信号的变化，再由光电感应开关，将信号传递给PLC控制器，或伺服电机的控制系统，再由此控制系统发出运行指令。
感应开关的安装位置，大多安装于分割器入力轴的另一侧，分割器的输入轴是由两侧入力的安装面组成，一面用来安装电机设备，另一侧安装相关的控制系统，如图

分度器的感应开关的安装，建议由于凸轮分割器厂家来进行定制安装，在进行分割器选型过程中，如果
要有的要求需与分割器生产厂家进行详细说明。

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近有对凸轮分割器不太熟悉的工程人员，问凸轮分割器可以调角度吗？这里作一个简要的回答。

凸轮分割器只所以比其他的传动产品更加稳定的运行，相对于DD马达，中空旋转平台等回转性质的传动产品，特别是在重负荷及高速运行的情况下，一个主要的原因，是因为分割器所做是纯粹的机械运动，的机械结构，间歇式传动的凸轮，固定工位及角度的转塔等，分割器的入力凸轮旋转，做分割运动，静止区域的自锁功能，都是传动凸轮的结构决定的。
每一台分割器的凸轮分度曲线都是一个固定的结构，在进行分割器的设计组装前都是经过精密的配合计算，再经过高精密加工中心的加工，使用中与出力转塔咬合，它们尺寸的衔接也是一个不可变化的结构，所以，无论从分割器入力轴的驱动角、静止角，还是出力轴的分度角都是不能调整的。分割器的这一功能和特点，也是所有间歇分度设备中具稳定性的标志。

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