成品分割器精度测量项目有哪些?
1.凸轮分割器分度精度测量,就是测量分割器的输出轴在入力轴的作用下,分割的状态旋转一周中,设定的角度数值进行测量,从而得出分割器的分度误差,即分割器的理论分度与实际分度的差值,可以选择0度、15度、30度……360度,测量出的值与理论值比较,它们之间的差值的一半,就是分度的误差,比如,差值是30,那么得到的分度误差就是±15.
2.分割器的静止精度:在分割器出力轴的静止区间,在入力轴的作用下,出力轴静止的状态旋转一周中。输出轴摆动的大误差就是静止精度,也用角度秒表示。和分度精度测量方法相同,测量停留区中任意位置的误差量。测量点可以选择在停留段的固定角度处,将停留角度进行逐一的测量,所得出的数据计算方法同前项。
3.分割器的重复定位精度,指的是在停留段中的某个固定点进行反复测量,由跳动的数据得出的分度精度,可以设定出力轴的旋转圈数,在每一圈的固定点做定位的测量。
4.以上三项中测量属于分割器的径向测量,在实际的测量中,还要对分割器的轴向进行盘面跳动的测量,此测量项目相对简单,在出力轴法兰面进行高度规测量,随机设定旋转的角度及圈数,对数值进行比较。
分割器选型要点,怎样选择适合的分割器产品?深圳斯炜达就从选型须知,弧面凸轮分割器标准规格表,平面凸轮分割器标准规格表等给大家简述一下,更多的技术问题咨询晟谌精密。
分割器选型须知一下几点:
分割器选型中需要考虑的因素
1、中心距(C):输入、输出轴间的距离(mm)。
2、凸轮动程角(β)及动静比[β/(360-β)]
(1)凸轮动程角β :凸轮曲线的角度范围。在此角度范围内凸轮推动分度轮旋转并分度,其它时间从动件处于停止状态。
(2)动静比β/(360;-β):凸轮动程角与静止角度的比值,也就是指分度轮动作与停止的时间比。常用于90/270、120/240、180/180、270/90;等。其动静比可按用户要加工,但必须符合理论要求。
3、分度数(n)与输出分度角(θ):
(1)分度数n-从动盘回转一周过程中停歇的次数,有2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等,
(2)输出分度角θ-从动盘每转一次所转一次所转的角度θ =360/n (常用60、45、30;)
4、凸轮曲线的旋向:分右旋(R)、左旋(L)两种,常用右旋。
5、曲线类型:有变形梯形(MT)、变形正弦(MS)、变形等速(MCV)三种类型,优选变形正弦曲线。
6、分度精度:高精级(15〃),精密级(30〃),普通级(50〃)
7、外型尺寸及安装螺孔尺寸。
8、安装基准面及油标、油孔位置。(8、9、10可画简图表示)
9、工作转速N:输入轴工作运转的速度(r/min)。
10、输入轴、输出轴型式尺寸:
(1)输入轴 a、单端输入:左端、右端。b、双端输入。
(2)输出轴联接形式:法兰盘联接、直轴联接、锥轴联接。
11、输出轴承受的静扭矩。
12、输出轴驱动负载情况,如结构、尺寸、重量。
分割器属于一种精密的部件,特别对于分割器的入力轴及出力轴的保护是比较重要的,因为,在使用中不小心的碰撞会影响到分割器的使用精度。所以,在使用及搬运中,必须要注意这些部位的保护。
对凸轮分割器移动时,不能利用分割器的入力轴及出力作为支撑,因为,这样会对产品之精度产生的影响,严重的情况下,会影响到分割器的使用寿命。需要进行移动时,可以借助吊环等机械。
凸轮分割器的本体上会安装有注油孔、油镜以及卸油孔,所以,在安装时一定要确保这些孔能够在油品更换时方便操作,还要注意保护油镜不要被利器撞击。包括在日常的保养及维护时也是特别注意。
分割器在使用时一定要安装在一个平坦坚固的基础面上,要保证安装面的稳固,在使用过程中,由于整个系统的运作而产生强烈的振动,以确保分割器的使用性能。
在进行分割器安装时要保证所有的连接部件必须与入力轴及出力轴对齐并锁紧,尤其注意键槽、螺丝的松紧。并尽可能使用带有锥度的连接件或可用螺丝锁紧的连接法兰。
比较重要的一点就是在使用前一定要将分割器本体表面的油孔螺丝卸下,由于凸轮分割器在高速运转或连续运转时,箱体内的润滑油会产生一定的热量,若长时间不能排放出箱体,会对分割器的寿命和油封等零件造成一定的影响。所以每台分割器的加油孔螺丝上有一个小螺丝,用户在分割器安装完毕时,使用前务必将小螺丝取下,以达到透气的效果,从而保证分割器的使用效果。
凸轮分割器的精度主要体现在分割器的重复定位精度,这个项目也是检验分割器性能及品质档次的主要指标,习惯上我们会用正负多少秒来表示分割器精度,常说的凸轮分割器定位不准也就是位精度误差过大,一般来讲只要是机械结构的工件都有一定的误差值,只要是在合理内就是正常的,但是如果过大就会影响到加工,所以首先要判断定位不准是不是正常的。
在实际的维修时要先检查定位误差是输出轴上下误差还是左右误差,可以安装下面的一些步骤来检查。
1、输出轴安装盘的紧固装置检查:是否将输出轴上的圆盘锁紧,检查是否因为松动导致的定位误差;
2、用的测量仪器进行工位的检查:检查圆盘上的工位之间的误差是否过大;
3、与电机连接端的输入轴的检查:在检查输入轴的轴承是不是磨损了,另外在输入轴的油封是否有破损;
4、输入电机的扭矩关系到使用的质量和分割器的寿命,需要经常检查输入电机的扭矩是否输入正常,是否有时大时小的情况;
5、建议经常用测量工具,如可以用千分表来打一下精度,查看是哪里的问题,分割器的精度是非常重要的,如果自行不能解决可以联系斯炜达技术人员帮忙维修。
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