后准直器使探测器阵列仅接收垂直于探测器方向的射线,并有效利用X射线而不会增加X射线剂量。探测器列阵接收的射线信号经放大和模数转换后送入计算机进行图像重建。这样,可以对有缺陷的工件进行扫描和成像,并且可以较加直观地显示缺陷的内部结构,方便和其他类型的检测方式进行对比。
影响法兰管件的因素
1.退火温度是否达到规定温度。法兰管件处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。
2.炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。
3.保护气压力。为了防止出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。
4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度是**以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。
5.炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。
波纹管的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服破裂试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。
给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服破裂试验方法,并给出了波纹管失败的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(大位移)时间的要求及数据处理方法。
对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹管,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹管疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法。
给出了补偿器的轴向、横向和角位移刚度试验方法。
三通类:正三通异径三通斜三通Y三通瓶型三通机械三通鞍形三通沟槽式三通对焊三通承插三通卡套三通内牙三通暖气三通内外牙三通螺纹三通外牙三通消音三通顺水三通带边三通锻制三通无缝三通卫生级三通
四通类:正四通斜四通机械四通等径四通异径四通平面四通立体四通沟槽四通对焊四通丝扣四通承插四通无缝四通卫生级四通
异径管:类异径管偏心异径管异径管沟槽式异径管卫生级异径管焊接异径管内螺束节螺纹异径管外螺束节高压异径管双承异径管
法兰类:沟槽式法兰平插法兰法兰平焊法兰对焊法兰高径法兰法兰盖盲板法兰带颈法兰承插焊法兰卫生级法兰
弯管类:弯管过桥弯管压力表弯管急弯弯管U型弯管S型弯管
管帽类:管帽六角管帽圆管帽螺纹管帽对焊管帽封头圆封头椭圆封头锥型封头无直边封头堵头丝堵快装堵头闷盖盲片尾盖
管配件:六角卜申修补棒管卡分水器管座
材料的许用应力是指材料的强度指标除以相应的平安系数而得到的值。材料的机械性能指标有屈从限、强度限、蠕变限、疲倦限等,这些指标分别反映了不同状态下失效的限值。为了保证管道运转中的强度牢靠,常将管道元件中的应力限制在各强度指标下某一值,该数值即为许用应力。当管道元件中的应力追赶其许用应力值时,就以为其强度已不能得到保证。因而说,资料的许用应力是肯定管道壁厚等级的根本参数。金属的焊接过程,本质上是一个冶金过程,其组织带有明显的铸造组织特征。普通状况下,铸造组织缺陷较多,资料性能也有所降落。关于有纵焊缝和螺旋焊缝的焊接收子及其元件,相关于无缝管子及其元件来说,工程上常给它一个强度降低系数(即焊缝系数),以权衡其机械性能降落的水平。
室内冷水和热水供应常用的管材有钢管、铸铁管、塑料管、管材的使用应符合以下规定。
1、生产和消火栓系统消防给水管道,一般采用钢管、给水铸铁管或塑料管。当管径小于或等于150mm时,应采用镀锌钢管;管径大于150mm时,可采用非镀锌钢管或给水铸铁管。
2、对于生活给水管管径小于或等于150mm时,应采用给水塑料管;管径大于150mm时,可采用给水铸铁管:生活给水管埋地敷设时,若管径大于75mm,宜采用给水铸铁管。
3、大便器、小便器、大便槽的冲水管,宜采用给水塑料管。
4、根批水质要求和建筑物使用要求等,生活给水管可采用铜管、塑料管、铝塑复合管或钢塑复合管等管材。
5、热水管管径小于或等于150
mm时,应采用镀锌钢管。宾馆、住宅、别墅等建筑,宜采用钢管、聚管或铝塑复合管。
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