在机械密封中由于PFE密封圏的耐热、耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好,常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的,而0形圈是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封,一般V形圈内径应有0.4~0.5m直径过盈,而外径应有0.3-0.4m直径过盈,与轴孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封环内锥面(一般锥角30)线接触,楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触。
由于在使用中,如果石墨环一旦**过许用温度(一般在-105~250℃)时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效;c)密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在**过许用温度后,将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,但其回弹性差。而且易脆裂,安装时容易损坏。
由于密封端面的磨损而造成的密封失效;对于含有固体颗粒介质,密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用,使密封发生剧烈磨损而失效。密封面合理的间隙,以及机械密封的平衡程度,还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。
旋转式机械密封和静止式机械密封
旋转式机械密封指补偿部件随轴一起转动的机械密封。
静止式机械密封指补偿部件不随轴一起转动的机械密封。
一般情况下均选用旋转式机械密封,但在轴径较大,转速较高,密封圆周速度达到 25m/s时,由于弹簧及其它旋转元件产生的离心力较大,动平衡要求高,消耗的搅拌功率也大,应选用静止式机械密封。此外如果介质受强烈搅动易结晶时,也推荐采用静止式机械密封。
载荷系数K<1,密封为平衡型机械密封。平衡型机械密封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变,但由于动环有较大的面积暴露在液体中,因此,闭合力被平衡了相当一部分。平衡型机械密封外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外,其余与内装式机械密封相同。在这种情况下,要增加闭合力中的液压的份额,以抵销机械密封端面间液膜的开启力.
弹簧旋紧而不是旋松,这是必须指出的。弹簧传动1一弹簧座;2一弹簧:3推环(50.旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种?1)销钉传动。通过推环,在推环和动环之间用销钉实现传动,这种传动方式多用在小弹簧的结构上。1一镇:2推环:3一动环2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。
密封(O形环、V形环等密封环):要起到静环和动环的密封作用,同时也起到浮动缓冲作用,要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性,材料要求耐热或耐寒并能与介质相容。 传动件(传动销电动传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式连接器):起到将轴的转矩传给动环的作用,中间传动的传动销、压环—传动环、传动销—弹簧座均起传动作用,材料要求耐磨和耐腐蚀。
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