SGW-G泵用机封 原厂材质轴封 BLT12-3机械密封

在机械密封中由于PFE密封圏的耐热、耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好,常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的,而0形圈是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封,一般V形圈内径应有0.4~0.5m直径过盈,而外径应有0.3-0.4m直径过盈,与轴孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封环内锥面(一般锥角30)线接触,楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触。
平衡型机械密封能部分平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而缓慢上升。一般非平衡型机械密封只能用于低压，但对润滑性能差，低沸点，易汽化介质及高速工况，即使在低压下，也应选用平衡型机械密封。因为对于非平衡型机械密封， 当机械密封腔压力上升时，会将密封端面间的液膜挤出，使机械密封的密封面很快损坏。平衡型机械密封能用于各种压力场合。

旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?1)紧定螺钉传动(图38)。传动座用1~2个紧定螺钉固定在轴套表面上,结构简单,但是安装时轴套需从轴上取出,方能紧固紧定螺钉。这种结构要求在轴套表面(与紧定螺钉接触的部位)划一凹坑,否则运转中易出现传动失效,传动座会发生轴向串动。在直径较大和温度较高时,不能采用单纯的紧定螺钉传动。

不会产生传动失效。1平键;2一传动座4)拨叉传动。是4*上改进的,轴套上仍有台阶,传动座为冲压件,上面有两个小“爪”(拨叉)伸到轴套台阶的槽中实现传动,结构也很简单。由于是冲压件,拨叉径向尺寸小(较薄),冲压后冷却硬化,拨叉易断裂。在中性介质中尚可使用。传动座轴拨又传动5)弹簧传动。这种传动方式不用传动座,传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上,并传递扭矩,弹簧的端部靠紧轴套的台阶处),防止轴向位移。这种方式结构简单,安装方便,但对弹簧的旋向有要求,泵轴旋转时,使

由于高温效应而产生的机械密封失效;a）热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹；b）石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。

由于腐蚀而引起的机械密封失效;a）密封面点蚀，甚至穿透。b）由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀；c）焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生裂痕。

常见的因冲洗而造成化工机械失效的情况有:冲洗液管道过滤器堵塞导致冲洗液流量不足;由于缺失过滤器,使冲洗液中含有的杂质进入密封面;冲洗液管道无止逆阀导致工艺液体逆行进入冲洗液管道,使冲洗液中杂质颗粒增加,导致使用此冲洗液的化工机械失效。

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