实际工作中,环和环座的温度是不同的,但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套,所以介质温度**1和12,因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13,环材料为YC6,工作温度为300℃时,其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵,其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm,并且环座材料是1Cr18Ni9,其线膨胀系数比3Crl3大1/3,使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便,对环是YC6(YG8)环座用3Cr13,使用温度在300℃以下的情形,其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。
无压双重机械密封和有压双重机械密封;
单端面机械密封是只有一对摩擦副,结构简单,制造、拆装容易,一般只需设置冲洗系统,不需要外供封液系统。有压双重机械密封(原称为双端面机械密封)指有两对摩擦副,结构复杂,需要外供封液系统,有压双重机械密封密封腔内通入比介质压力高0.5~1.5bar的隔离液,起封堵、润滑等作用,隔离液对内侧密封起到润滑作用。无压双重密封(原称为串联密封)指有两对摩擦副,结构复杂,需要外供封液系统,无压双重密封密封腔内的缓冲液不加压,工艺介质对内侧密封起到润滑作用。
旋转式机械密封和静止式机械密封
旋转式机械密封指补偿部件随轴一起转动的机械密封。
静止式机械密封指补偿部件不随轴一起转动的机械密封。
一般情况下均选用旋转式机械密封,但在轴径较大,转速较高,密封圆周速度达到 25m/s时,由于弹簧及其它旋转元件产生的离心力较大,动平衡要求高,消耗的搅拌功率也大,应选用静止式机械密封。此外如果介质受强烈搅动易结晶时,也推荐采用静止式机械密封。
由于高温效应而产生的机械密封失效;a)热裂是高温油泵,如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断,杂质进入密封面、抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;b)石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。
由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效;a)因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦;b)介质的**饱和蒸汽压力,使得端面液膜发生闪蒸,丧失润滑;c)如介质为易挥发性产品,在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时,由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升,也造成介质压力**其饱和蒸汽压的状况。
一般情况下,应**选用单端面机械密封,因为单端面机械密封结构简单,使用方便,价格低。但在以下场合,**选用双重机械密封。
(1) 有毒及有危险性介质。
(2) 高浓度的H2S。
(3) 易挥发的低温介质。
机械密封;为了消除摩擦热的影响,保证密封正常工作,延长使用寿命,必须采取适应化工机械不同介质条件的冷却方法,使端面间有液膜存在,起到润滑作用,这是化工机械能正常工作的基本条件。介质内含有悬浮颗粒及杂质的化工机械,由于固体颗粒进入摩擦副,使动静环剧烈磨损、静环密封圈失去浮动、弹簧失去弹性造成密封失效,因此采取净化后的清洁液体或蒸汽对进行冲洗或采取过滤的办法将介质中的颗粒及杂质除去,以保证化工机械正常运转。
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