原厂尺寸轴封 BLT8-16机械密封 YS泵用机封

传动元件的作用是什么?传动元件用于将摩擦力矩传给轴或压盖。传动件有弹性安装密封环一弹性元件和弹性元件一轴的连接两种。**种要求弹性安装密封环的轴向和角度方向在传动摩擦力矩时保持活动性。传动件有弹簧、传动销、突耳、拨叉、传动键、传动座(凹槽)等弹簧传动中有并圈弹簧末端传动和带钩弹簧传动。弹簧旋向都是旋转时使弹簧力増大而不是减小,一般传动力矩较小。传动销传动通过环座传给轴。
静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

常用于点布多弹簧结构和软环与压盖之间防转销结构。它是一种常用简单的结构突耳、拨叉和牙嵌联轴器都是金属与金属接触传动,特别适合于力矩大的复杂结构中,旋转方向不受限制。传动座上压边与动环凹槽配合传动的形式,座的薄边压成坑,工艺性较好。机械密封其他构件中有弹簧座、动静环座、传动销组装套、紧定螺钉和轴套等。这些零件的材料选择参数较高为好。常用材料中有不锈钢、铬钢,如1Cr13,2Crl31Cr18Ni9等

由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效;a）因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦；b）介质的**饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑；c）如介质为易挥发性产品，在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升，也造成介质压力**其饱和蒸汽压的状况。

内装式机械密封和外装式机械密封
内装式机械密封：指机械密封安装在密封腔内。
外装式机械密封：指机械密封安装在密封腔外。
由于内装式机械密封的受力情况好，比压随介质压力的增加而增加，内装式机械密封的泄漏方向与离心力方向相反，因此一般情况均选用内装式机械密封。只有当介质腐蚀性较强时，且又不想考虑用有压双重机械密封时，才考虑选用外装式机械密封。

试运转时出现的泄漏;泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；

设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：1）泵叶轮轴向窜动量**过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；2）摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；3）密封圈材料选择不当，溶胀失弹；4）大弹簧转向不对；5）设备运转时振动太大；6）动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损；7）密封环发生龟裂等。

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