新型动态好氧发酵反应器,包括壳体、进料和出料单元、驱动和搅拌单元,以及通风单元;壳体为固定底座上的卧式长筒状构造,该壳体内部形成有密闭腔体;进料单元和出料单元包括加料口和出料口,加料口靠近反应器的一个末端设置在壳体上部,出料口靠近反应器的另一个末端设置在壳体下部,通风单元包括:与出料口位于同一侧的供空气进入的供风管道接口,以及与加料口位于同一侧的用于连接除臭单元的除臭管道接口。具有用电量少,购机成本低,生产量大,除臭效果好,可连续性生产,节省人工等特点。
翻抛机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成,具有翻堆速度快,搅拌均匀等效果,可使物料与空气充分接触,达到比较好发酵效果,适用于地槽式发酵。该机设计结构科学、自动化程度高、效率高、能耗低,翻抛机、使用方便,且造价低廉。 自行式翻堆机比较大特点是节省了大量的人力物力工程,使制肥规模的伸缩性较加随意,尤其适合将农业废弃物、储蓄粪便和**生活垃圾转化为生物**肥。
槽式翻抛机的特点是什么?
1、效率高,运行平稳,坚固耐用,翻抛均匀。
2、控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能。
3、配有软启动器,启动时冲击负荷低。
4、配有拔齿液压升降系统。
5、拔齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能。
6、限位行程开关,起到安全和限位作业。
使用微生物**肥设备,以畜禽粪便为原料,配合微生物发酵菌剂及适量辅料,采用有氧发酵技术可以生产出高质量新型微生物**肥料。这种肥料对农作物提高产量,改良品质,对其所处的微生态环境有很好的保护作用。
**肥制作的过程大体分为:**废弃物+发酵菌剂+原料(作物秸秆等)→预混合→发酵池→翻堆机→发酵(7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭)→出池→粉状(或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒)→…配料计量→duo维混合→挤压造粒→堆光(3.5-4mm圆球形颗粒)→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品→计量包装
**肥生产线之翻抛机发酵原理及发酵技术:工作架置于发酵槽上,可沿槽上轨道前后行走。小车置于工作架上,翻堆部件和液压系统安装在小车上。进行翻抛作业时,工作架从发酵槽初始端&﹟160;以一定的速度前进,小车相对于工作架静止,翻堆部件深入槽中,随设备整体前进,链板连续转动,以此不断攫取槽内物料并输送到后方重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后,液压系统抬起翻抛部件到不与物料接触的高度,小车横向移动一个幅宽距离,工作架后退至发酵槽初始端,然后是翻抛部件归位,深入槽中,开始下一幅的作业 。
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